[發(fā)明專利]一種保溫隔聲板生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111051466.0 | 申請日: | 2021-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN113733334B | 公開(公告)日: | 2023-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒明;熊鳳鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 山東威寶節(jié)能科技集團(tuán)有限公司;重慶思貝肯節(jié)能技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B7/00;B28B17/00;B28C5/16;B28C5/08 |
| 代理公司: | 上海塔科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31380 | 代理人: | 謝安軍 |
| 地址: | 271039 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保溫 隔聲板 生產(chǎn)線 | ||
本發(fā)明屬于保溫隔聲板生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保溫隔聲板生產(chǎn)線,包括成型模具,澆注模塊,芯板上料模塊,加壓模塊,脫模模塊,所述澆注模塊、芯板上料模塊、加壓模塊、脫模模塊之間通過輸送裝置順序連接成一閉環(huán)生產(chǎn)線,所述成型模具在該閉環(huán)生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn);所述澆注模塊包括攪拌裝置、供料機(jī)構(gòu)和供液系統(tǒng),本發(fā)明使物料做到即混即用,物料混合成漿液后直接釋放到模具內(nèi),不再經(jīng)過多余的輸送裝置,最大限度降低因物料固化導(dǎo)致的加料不準(zhǔn)的現(xiàn)象,同時(shí)降低了設(shè)備維護(hù)成本,提高了設(shè)備使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于保溫隔聲板生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保溫隔聲板生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
保溫隔聲板是一種具有保溫隔音效果的建筑用復(fù)合板材,其包括水泥基澆注層和預(yù)制芯板。申請?zhí)枮?02011408789.6的中國發(fā)明專利申請《一種增強(qiáng)型水泥基泡沫保溫隔聲板的生產(chǎn)線》公開了一種保溫隔聲板生產(chǎn)線,其加工工藝如下:首先預(yù)制水泥漿料,通過漿料輸送裝置和分料裝置將預(yù)制的水泥漿料等量的澆注到模具內(nèi),然后將預(yù)制好的芯板蓋在模具內(nèi)的漿料上,將模具送入由上下兩層間隔設(shè)置的輸送帶組成的保壓裝置內(nèi),模具進(jìn)入保壓裝置后芯板受壓而產(chǎn)生沉降,使芯板與水泥漿料充分接觸,隨后經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù),水泥漿料固化并與芯板結(jié)合為一體,最后將成型后的板材與模具分離,得到產(chǎn)品。現(xiàn)有技術(shù)主要存在以下缺陷:
(1)澆注階段,現(xiàn)有技術(shù)先預(yù)制出大量水泥漿料,然后將預(yù)制好的水泥漿料進(jìn)行等量分配,這其中存在水泥漿料的輸送和分料過程,而預(yù)制好的水泥漿料容易附著在設(shè)備內(nèi)壁上,長時(shí)間沉積后會(huì)導(dǎo)致分料裝置容積減小,放料精度變差,增加了設(shè)備維護(hù)成本。
(2)保壓階段,現(xiàn)有技術(shù)將芯板放入模具后直接送入兩層輸送帶之間進(jìn)行保壓,模具進(jìn)入保壓裝置時(shí)芯板前端首先沉降,這會(huì)導(dǎo)致芯板尾部翹曲,從而使芯板相對于模具產(chǎn)生偏移,另外,輸送帶的中部天然的會(huì)產(chǎn)生沉降,這導(dǎo)致模具在不同位置受到的壓力不均勻,同樣會(huì)影響板材成型質(zhì)量。
(3)養(yǎng)護(hù)階段,模具在一段較長的輸送線上進(jìn)行輸送,該輸送線采用弧形輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)向,占地空間較大。
(4)脫模階段,現(xiàn)有技術(shù)是將板材碼垛至輸送線下游設(shè)置的一與輸送線垂直的輸送帶上,為了盡量減小碼垛時(shí)的轉(zhuǎn)移行程,輸送帶離輸送線距離較近,而模具脫模后其內(nèi)部的硅膠內(nèi)襯經(jīng)常出現(xiàn)翹曲,這會(huì)導(dǎo)致模具卡在輸送帶下方,影響生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中的保溫隔聲板生產(chǎn)線在實(shí)際應(yīng)用過程中依然存在諸多缺陷,有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述至少一個(gè)技術(shù)問題保溫隔聲板生產(chǎn)線。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
一種保溫隔聲板生產(chǎn)線,包括:
成型模具,具有用于容納水泥漿液的型腔;
澆注模塊,用于將水泥漿液注入成型模具;
芯板上料模塊,用于將芯板覆蓋在成型模具內(nèi)的水泥漿液上方;
加壓模塊,用于對芯板表面進(jìn)行加壓;
脫模模塊,用于將成型后的保溫隔聲板與成型模具分離;
所述澆注模塊、芯板上料模塊、加壓模塊、脫模模塊之間通過輸送裝置順序連接成一閉環(huán)生產(chǎn)線,所述成型模具在該閉環(huán)生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn);
所述澆注模塊包括攪拌裝置、供料機(jī)構(gòu)和供液系統(tǒng),所述供料機(jī)構(gòu)用于將粉體物料送入攪拌裝置,所述供液系統(tǒng)用于將溶劑送入攪拌裝置,所述攪拌裝置用于將粉體物料和溶劑混合均勻并將混合后的漿液直接投放到成型模具內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明,所述攪拌裝置包括:
攪拌桶,具有直筒狀的桶壁,桶壁下端具有出料口,所述出料口的口徑與所述桶壁的內(nèi)徑一致;
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