[發(fā)明專利]激光熔化制備原位生成Cr13 在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111044574.5 | 申請日： | 2021-09-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113857490A | 公開（公告）日： | 2021-12-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王東生;高雪松;李榮;彭豐;肖猛 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽中科春谷激光產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22F10/28 | 分類號(hào)： | B22F10/28;B22F1/00;C22C19/05;F26B5/04;F26B9/06;F26B23/10;F26B25/08;F26B25/12;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 安化縣梅山專利事務(wù)所 43005 | 代理人： | 潘訪華 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 激光 熔化 制備 原位 生成 cr base sub 13 | ||
1.激光熔化制備原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟一：將一定配比的Ni、Cr、Mo、Si粉末采用機(jī)械合金化方法得到均勻的混合粉末；
步驟二：將步驟一得到混合粉末經(jīng)過真空干燥箱后利用激光熔化技術(shù)制備得到鎳基復(fù)合材料樣品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔化制備原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述步驟一中所述的一定配比的Ni、Cr、Mo、Si粉末，其中Ni的重量百分比37～69.5、Cr的重量百分比11～35、Mo的重量百分比8～25、Si的重量百分比3～5.5，并且上述各成分的含量之和為100％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔化制備原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟二中所述鎳基復(fù)合材料組織組成相由原位生成的Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si三元金屬硅化物固溶體增強(qiáng)相及鎳基固溶體組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔化制備原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述步驟二中的真空干燥箱包括：
主體(1)；
封閉機(jī)構(gòu)(2)，所述封閉機(jī)構(gòu)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述主體(1)的側(cè)壁；
加熱機(jī)構(gòu)(3)，所述加熱機(jī)構(gòu)(3)安裝于所述主體(1)的內(nèi)部；
儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(5)，所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(5)包括儲(chǔ)存箱(51)、蓋板(52)、連通管(53)、筒蓋(54)、紗布(55)和限位條(56)，所述主體(1)的內(nèi)部安裝多個(gè)所述儲(chǔ)存箱(51)，所述儲(chǔ)存箱(51)的內(nèi)部安裝所述限位條(56)，所述蓋板(52)抵觸所述儲(chǔ)存箱(51)和所述限位條(56)的側(cè)壁；所述蓋板(52)的內(nèi)部分別與多個(gè)所述連通管(53)之間螺紋連接；所述連通管(53)的內(nèi)部卡合所述筒蓋(54)，且所述筒蓋(54)的內(nèi)部安裝所述紗布(55)；
連接機(jī)構(gòu)(4)，所述連接機(jī)構(gòu)(4)安裝于所述主體(1)的側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求/4所述的激光熔化制備原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述封閉機(jī)構(gòu)(2)包括箱門(21)、密封套(22)和連接條(23)，所述主體(1)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述箱門(21)，所述箱門(21)的側(cè)壁安裝所述密封套(22)，所述密封套(22)卡合所述主體(1)的內(nèi)部；所述密封套(22)的側(cè)壁安裝截面為三角形的所述連接條(23)，所述連接條(23)卡合所述主體(1)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光熔化制備原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)(4)包括接頭(41)和閥門(42)，所述主體(1)的側(cè)壁對稱安裝所述接頭(41)，且所述接頭(41)的側(cè)壁安裝所述閥門(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔化制備原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)(3)包括連接管(31)、加熱管(32)、固定管(32)、固定座(34)和隔板(35)，所述主體(1)的側(cè)壁兩端分別安裝所述連接管(31)，所述主體(1)的內(nèi)部對稱安裝所述隔板(35)，所述隔板(35)和所述主體(1)的底端分別等距鋪設(shè)所述加熱管(32)，所述加熱管(32)連通所述連接管(31)；所述主體(1)的內(nèi)部對稱安裝所述固定管(32)，所述固定管(32)的側(cè)壁對稱連通所述加熱管(32)，且所述加熱管(32)的兩端分別固定連接所述固定座(34)；，所述加熱管(32)一端的所述固定座(34)連接所述隔板(35)和所述主體(1)的內(nèi)部；所述加熱管(32)另一端的所述固定座(34)抵觸所述儲(chǔ)存箱(51)的底面。
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