[發(fā)明專利]一種切削液回收結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111042248.0
• 申請日: 2021-09-07
• 公開（公告）號: CN113481043B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭妙英;倪玉成
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇益銓數(shù)控科技有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 南京聚匠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32339
• 代理人: 許松

本發(fā)明涉及切削液回收的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種切削液回收結(jié)構(gòu)，包括回收管以及篩分盒，回收管用于引流切削液，且回收管的出口豎直向下，使得回收的切削液向下流動，篩分盒安裝于回收管的下端用于承接切削液，通過篩分盒實(shí)現(xiàn)將切削液中的固液油三者分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切削液回收的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種切削液回收結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

切削液是一種用在金屬切、削、磨等加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。

在機(jī)床加工過程中，會伴隨各種切屑產(chǎn)生并摻雜在切削液中。因此，在回收切削液時(shí)，需要對切屑進(jìn)行分離。現(xiàn)有的一種切削液回收裝置包括擋板，利用固液比的差異使切屑沉積到擋板底部，同時(shí)切削液從擋板的頂部溢出，以對切削液進(jìn)行分離和回收。

但是在實(shí)際加工過程中，被加工材料表面涂有防銹油液，在加工時(shí)被切削液一同沖洗帶走，而油液的密度小于切削液，無法通過沉淀分離，造成回收的切削液伴有大量的油液。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種切削液回收結(jié)構(gòu)，通過篩分盒將固體、切削液以及防銹油分離回收，實(shí)現(xiàn)切削液的再利用。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。

一種切削液回收結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括用于引流切削液的回收管以及用于固液油分離的篩分盒，所述回收管的出口豎直向下設(shè)置，所述篩分盒可拆卸安裝于回收管的出口端；所述篩分盒包括同軸設(shè)置的固液分離盒以及液油分離盤；所述固液分離盒與回收管的出口端對齊連接，且所述固液分離盒的上端開設(shè)有溢流口；所述液油分離盤內(nèi)間隔設(shè)置有板一、板二以及板三，所述板一與板二之間形成緩存流道，所述液油分離盤上開設(shè)有連通緩存流道和溢流口的入流口，所述板一與板三之間形成油液流道，所述液油分離盤下端開設(shè)有與油液流道連通的出油口，所述板二與板三之間形成水液流道，所述液油分離盤下端開設(shè)有與水液流道連通的出液口，所述板一的高度低于板二，所述板二的下端開設(shè)有通液口。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述板一與板三之間設(shè)置有板四，所述板四與板一等高設(shè)置。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述液油分離盤內(nèi)圈向上延伸有螺紋環(huán)，所述螺紋環(huán)與回收管外側(cè)螺紋裝配，所述液油分離盤內(nèi)圈的內(nèi)壁上由下至上開設(shè)有限位槽，所述固液分離盒的外壁上延伸有與限位槽配合的限位塊，所述液油分離盤的內(nèi)圈螺紋裝配有用于支撐固液分離盒的支撐環(huán)。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述固液分離盒包括同軸的外環(huán)與內(nèi)環(huán)，所述外環(huán)可拆卸設(shè)置于液油分離盤的內(nèi)圈中，所述外環(huán)內(nèi)側(cè)的下端延伸有擋環(huán)，所述內(nèi)環(huán)外側(cè)的上端延伸有抵接環(huán)，所述抵接環(huán)位于擋環(huán)的上方，且所述抵接環(huán)外側(cè)與外環(huán)內(nèi)側(cè)滑動抵接，所述擋環(huán)上設(shè)置有用于推動抵接環(huán)向上移動趨勢的支撐彈簧，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)的下端設(shè)置有密封蓋。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述抵接環(huán)上側(cè)固定有密封環(huán)，所述密封環(huán)的內(nèi)圈固定于抵接環(huán)上，所述密封環(huán)的外圈滑動抵接于外環(huán)內(nèi)壁上，所述密封環(huán)的中部向下彎曲。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述密封蓋水平方向的一端鉸接設(shè)置于內(nèi)環(huán)的下端，且所述密封蓋的鉸接軸線水平設(shè)置，所述密封蓋上遠(yuǎn)離其鉸接的一端與內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有鎖扣結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括位于內(nèi)環(huán)下端延伸的插接柱以及設(shè)置于密封蓋上側(cè)的插接槽，所述插接槽中相對的內(nèi)壁上開設(shè)有嵌槽，所述插接柱上沿水平方向開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有一對相對或相背滑動的鎖塊，所述鎖塊之間連接有拉線一，所述拉線一的中間固定有拉線二的一端，所述拉線二的另一端延伸至抵接環(huán)中，所述抵接環(huán)中沿豎直方向滑動插接有滑動桿，所述拉線二的一端與滑動桿固定連接，所述滑動桿的下端延伸至抵接環(huán)的下側(cè)。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述密封蓋的鉸接處設(shè)置有扭簧，所述扭簧有驅(qū)動密封蓋向內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動的趨勢。