[發(fā)明專利]一種砂帶機(jī)與其工作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111040634.6 | 申請日: | 2021-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN113752138A | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張河平;年富;任凡 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州龍礪智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/00 | 分類號: | B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B55/08;B24B55/12;B24B41/02;B24B1/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 張狄峰 |
| 地址: | 311401 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 砂帶機(jī) 與其 工作 方法 | ||
1.一種砂帶機(jī),包括上打磨輪組件(A7)、下打磨輪組件(A8)、驅(qū)動輪組件(A9)和砂帶(A10)和刀架(A101),其特征在于:還包括由鈑金件制成的機(jī)座(A6)、漲緊糾偏調(diào)節(jié)組件和除塵組件,所述上打磨輪組件(A7)、下打磨輪組件(A8)、驅(qū)動輪組件(A9)和漲緊糾偏調(diào)節(jié)組件均安裝在機(jī)座(A6)上,所述上打磨輪組件(A7)、下打磨輪組件(A8)、驅(qū)動輪組件(A9)和漲緊糾偏調(diào)節(jié)組件通過砂帶(A10)傳動,所述砂帶(A10)與除塵組件配合,所述刀架(A101)安裝在機(jī)座(A6)的頂部,所述刀架(A101)上安裝有刀具,所述漲緊糾偏調(diào)節(jié)組件包括漲緊機(jī)構(gòu)(A1)、糾偏機(jī)構(gòu)(A2)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(A3),所述糾偏機(jī)構(gòu)(A2)安裝在漲緊機(jī)構(gòu)(A1)上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(A3)與糾偏機(jī)構(gòu)(A2)接觸;所述漲緊機(jī)構(gòu)(A1)包括漲緊氣缸(A11)、漲緊輪(A12)、漲緊輪支架(A13)和漲緊輪轉(zhuǎn)軸(A14),所述漲緊輪(A12)通過漲緊輪轉(zhuǎn)軸(A14)安裝在漲緊輪支架(A13)上,所述漲緊輪支架(A13)安裝在糾偏機(jī)構(gòu)(A2)上,所述糾偏機(jī)構(gòu)(A2)安裝在漲緊氣缸(A11)上,所述漲緊氣缸(A11)安裝在機(jī)座(A6)上;
所述糾偏機(jī)構(gòu)(A2)包括糾偏底座(A21)、糾偏擺座(A22)和糾偏轉(zhuǎn)軸(A23),所述糾偏底座(A21)安裝在漲緊氣缸(A11)上,所述糾偏擺座(A22)通過糾偏轉(zhuǎn)軸(A23)安裝在糾偏底座(A21)上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(A3)安裝在糾偏底座(A21)上、且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(A3)與糾偏擺座(A22)接觸;
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(A3)包括調(diào)節(jié)側(cè)板(A31)、調(diào)節(jié)頂桿(A32)、調(diào)節(jié)手柄(A33)、調(diào)節(jié)螺母(A34)和調(diào)節(jié)彈簧(A35),所述調(diào)節(jié)側(cè)板(A31)安裝在糾偏底座(A21)上,所述調(diào)節(jié)頂桿(A32)安裝在調(diào)節(jié)側(cè)板(A31)上、且調(diào)節(jié)頂桿(A32)的一端與糾偏擺座(A22)接觸,所述調(diào)節(jié)手柄(A33)設(shè)置在調(diào)節(jié)頂桿(A32)的另一端,所述調(diào)節(jié)螺母(A34)安裝在調(diào)節(jié)頂桿(A32)上、且調(diào)節(jié)螺母(A34)與調(diào)節(jié)側(cè)板(A31)接觸,所述調(diào)節(jié)側(cè)板(A31)和糾偏擺座(A22)上各設(shè)置有一個(gè)彈簧定位孔(A36),所述調(diào)節(jié)彈簧(A35)的兩端分別位于兩個(gè)彈簧定位孔(A36)內(nèi);
所述除塵組件包括除塵機(jī)構(gòu)(A4)和集塵機(jī)構(gòu)(A5),所述除塵機(jī)構(gòu)(A4)與集塵機(jī)構(gòu)(A5)配合,所述除塵機(jī)構(gòu)(A4)包括除塵罩體(A41)、除塵隔板(A42)、除塵風(fēng)道(A43)和除塵管道(A44),所述除塵隔板(A42)安裝在除塵罩體(A41)內(nèi)、且在除塵罩體(A41)內(nèi)形成除塵風(fēng)道(A43),所述除塵風(fēng)道(A43)與除塵管道(A44)連通,所述砂帶(A10)位于除塵罩體(A41)內(nèi),
所述集塵機(jī)構(gòu)(A5)包括集塵灰斗(A51)、集塵管道(A52)、集塵箱體(A53)、集塵抽屜(A54)和集塵滾輪(A55),所述集塵灰斗(A51)位于除塵罩體(A41)的下方,所述集塵管道(A52)的一端與集塵灰斗(A51)連通,所述集塵管道(A52)的另一端與集塵箱體(A53)連通,所述集塵抽屜(A54)安裝在集塵箱體(A53)內(nèi)、用于盛接碎屑,所述集塵滾輪(A55)安裝在集塵抽屜(A54)的底部、且與機(jī)架接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī),其特征在于:所述集塵管道(A52)包括一號集塵管道(A56)和二號集塵管道(A57),所述集塵灰斗(A51)與一號集塵管道(A56)連通,所述一號集塵管道(A56)與二號集塵管道(A57)連通,所述二號集塵管道(A57)與集塵箱體(A53)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動輪組件(A9)與砂帶機(jī)電控箱連接。
4.一種如權(quán)利要求2所述的砂帶機(jī)的工作方法,其特征在于:所述工作方法如下:
由砂帶機(jī)電控箱控制驅(qū)動輪組件(A9),通過驅(qū)動輪組件(A9)驅(qū)動砂帶(A10)在上打磨輪組件(A7)、下打磨輪組件(A8)和漲緊糾偏調(diào)節(jié)組件上循環(huán)轉(zhuǎn)動,通過砂帶(A10)對工件進(jìn)行打磨,打磨過程中通過除塵組件對打磨過程中所產(chǎn)生的粉塵及碎屑進(jìn)行除塵;
除塵過程具體如下:打磨過程中所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過除塵風(fēng)道(A43)和除塵管道(A44)并通過吸風(fēng)機(jī)外排,打磨過程中所產(chǎn)生的碎屑落入到集塵灰斗(A51)并流經(jīng)集塵管道(A52)落入到集塵箱體(A53)內(nèi)的集塵抽屜(A54)中,定期將集塵抽屜(A54)內(nèi)的碎屑倒出;
通過漲緊糾偏調(diào)節(jié)組件對砂帶(A10)的漲緊、糾偏調(diào)節(jié),具體如下:漲緊氣缸(A11)控制漲緊輪支架(A13)升起,通過安裝在漲緊輪支架(A13)上的漲緊輪(A12)對砂帶(6)漲緊,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)頂桿(A32)對安裝在糾偏擺座(A22)上漲緊輪支架(A13)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)對砂帶(A10)的糾偏調(diào)節(jié)。
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