[發(fā)明專利]一種鋼絲鍍鋅鍍銅新型結(jié)構(gòu)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111040566.3
• 申請(qǐng)日: 2021-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113652732A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張英志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通市金宏電化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/00
• 分類號(hào): C25D17/00;C25D21/10;C25D7/06;C25D5/48;C25D5/36
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421
• 代理人: 陳萍萍

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼絲鍍鋅鍍銅新型結(jié)構(gòu)裝置，包括豎板、工作板和下盒體，所述工作板的一側(cè)外壁安裝有兩組前后布置的豎板；所述工作板的頂部安裝有下盒體，所述下盒體的頂部均勻設(shè)置有四組呈方形布置的槽口，所述下盒體的頂部安裝有下擦拭塊。本發(fā)明通過(guò)安裝的兩組擦拭塊可對(duì)貫穿其內(nèi)部的鋼絲繩進(jìn)行擦拭清理，同時(shí)鋼絲繩從電鍍箱中陽(yáng)極柱和陰極柱的中間穿過(guò)，且陽(yáng)極柱和陰極柱在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下可在電鍍箱中來(lái)回移動(dòng)，用以在電鍍液中攪動(dòng)離子，保證離子與鋼絲繩充分接觸，同時(shí)可根據(jù)不同尺寸的鋼絲繩相應(yīng)改變間距，使得陽(yáng)極柱和陰極柱距離鋼絲繩的間距始終處于合適狀態(tài)，本裝置可對(duì)電鍍過(guò)后的鋼絲繩進(jìn)行殘留沖洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼絲鍍鋅鍍銅新型結(jié)構(gòu)裝置。

背景技術(shù)

鋼絲在加工時(shí)需要進(jìn)行電鍍處理，其利用電解方法使鋼絲的外表面沉積一層金屬保護(hù)膜，用于防止腐蝕或修復(fù)磨損部分，增加了鋼絲的耐用性、導(dǎo)電性、反光性等，同時(shí)增加了美化了鋼絲的外表面。

現(xiàn)有的鋼絲電鍍裝置存在的缺陷是：

1.對(duì)比文件CN109355690A公開(kāi)了一種金屬零件電鍍裝置，“包括底座，所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有單向電機(jī)，所述單向電機(jī)的輸出軸上固定套接有盤(pán)線輪，所述盤(pán)線輪上卷繞有鋼絲繩，所述底座的頂部固定安裝有位于單向電機(jī)一側(cè)的固定腿，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有位于固定腿一側(cè)的滑槽，所述固定腿遠(yuǎn)離單向電機(jī)的一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有滑塊。該金屬零件電鍍裝置，通過(guò)每個(gè)電鍍陰極位于每?jī)蓚€(gè)電鍍陽(yáng)極之間，利用電鍍陽(yáng)極與電鍍陰極對(duì)電解液的交叉式來(lái)回?cái)嚢瑁闺娊庖旱碾x子分布均勻，與電鍍物體的表面充分接觸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電解液的均勻攪拌，從而提高了金屬零件電鍍裝置的電鍍均勻性和電鍍效率。”但是本裝置中缺少為金屬零件進(jìn)行電鍍前的清理部件，其金屬部件外表面若是有灰塵等雜質(zhì)，其直接進(jìn)行電鍍操作時(shí)影響電鍍的均勻性；

2.對(duì)比文件CN111155167A公開(kāi)了電鍍裝置，“包括用于盛裝電鍍液的電鍍?nèi)萜鳌⒃O(shè)置在所述電鍍?nèi)萜髦械年帢O件、設(shè)置在所述電鍍?nèi)萜髦械年?yáng)極件、直流電源以及溫度控制部件，其中，所述直流電源的正極與所述陽(yáng)極件電連接，所述直流電源的負(fù)極與所述陰極件電連接；所述電鍍?nèi)萜髟O(shè)置在所述溫度控制部件中，所述溫度控制部件控制所述電鍍液的溫度；所述陽(yáng)極件包括第一陽(yáng)極件以及第二陽(yáng)極件，所述第一陽(yáng)極件設(shè)置在所述陰極件的第一側(cè)面，所述第二陽(yáng)極件設(shè)置在所述陰極件的背離所述第一陽(yáng)極件的第二側(cè)面。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一陽(yáng)極件和第二陽(yáng)極件可同時(shí)對(duì)陰極件的兩側(cè)進(jìn)行電鍍，增加了陰極件的鍍層面積，溫度控制部件控制電鍍液的溫度，方便進(jìn)行不同溫度下的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。”但是本裝置無(wú)法促使陰極件和陽(yáng)極件在電鍍液中進(jìn)行移動(dòng)，用以攪動(dòng)電鍍液，其電鍍液中陽(yáng)離子和陰離子分布不夠均勻，繼而與進(jìn)行電鍍的部件之間接觸不夠充分，影響后期電鍍效果；

3.對(duì)比文件CN102851723A公開(kāi)了電鍍裝置，“包括處理容器、驅(qū)動(dòng)處理容器旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，處理容器側(cè)面設(shè)有通過(guò)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)通電的導(dǎo)電環(huán)，處理容器內(nèi)設(shè)有濾孔小于零件尺寸的絕緣濾網(wǎng)，絕緣濾網(wǎng)下部設(shè)有和回收容器連通的通道。目的在于提供一種易將電鍍藥水排出、從而提高小零件電鍍質(zhì)量、提高處理容器壽命的小零件電鍍裝置。”但是本裝置中無(wú)法調(diào)節(jié)陽(yáng)極柱、陰極柱與被電鍍部件之間的間距，繼而導(dǎo)致各個(gè)尺寸的被電鍍部件受陽(yáng)極柱、陰極柱的作用不相同；

4.對(duì)比文件CN211199440U公開(kāi)了一種鋼絲的電鍍裝置，“包括沿鋼絲移動(dòng)方向依次設(shè)置的放卷輥、電鍍箱和收卷輥，電鍍箱的內(nèi)部由左至右依次設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板將電鍍箱內(nèi)部依次分隔為清理室、電鍍室、接液室和干燥室。本實(shí)用新型可有效提高電鍍效果，且使鋼絲表面的鍍層形成更加均勻。”但是本裝置中缺少對(duì)已經(jīng)電鍍完成的鋼絲進(jìn)行沖洗的部件，導(dǎo)致鋼絲外表面有殘留電鍍液，電鍍液本身自帶一定的腐蝕性，其不清洗干凈，會(huì)對(duì)鋼絲的鍍層及集體產(chǎn)生腐蝕，影響其外觀及防護(hù)性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼絲鍍鋅鍍銅新型結(jié)構(gòu)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到出的問(wèn)題。