[發(fā)明專(zhuān)利]地下超厚側(cè)墻模板支撐體系及施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111037951.2
• 申請(qǐng)日: 2021-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113833017A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪安祥;王敏;劉志賀;杜巍;趙利彥;明秀波;劉念武;黃栩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州中車(chē)建設(shè)工程有限公司;中鐵二院華東勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司;浙江理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E02D29/045
• 分類(lèi)號(hào): E02D29/045;E04G11/06;E04G17/065
• 代理公司: 杭州求是專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 劉靜

本發(fā)明公開(kāi)了一種地下超厚側(cè)墻模板支撐體系及施工方法，該體系采用對(duì)拉螺栓、模板和型鋼支架組合支模，保證超厚側(cè)墻混凝土結(jié)構(gòu)模板受力合理和結(jié)構(gòu)安全；模板與型鋼支架通過(guò)鉤栓和對(duì)拉螺栓連接，便于模板和型鋼支架的吊裝移動(dòng)及再次組拼，提高模板工程周轉(zhuǎn)效率；型鋼支架代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板支撐系統(tǒng)中的斜撐，安裝便捷，增加整個(gè)模板工程的穩(wěn)定性和安全性。對(duì)拉螺栓與地下連續(xù)墻的鋼筋接駁器機(jī)械連接后對(duì)拉支模，能夠提高施工效率，減少施工成本，更好地控制連接成活率和連接質(zhì)量。對(duì)拉螺栓的螺紋桿與模板、可回收螺桿連接處設(shè)置止?jié){限位片，止?jié){限位片與模板緊密貼合，起到止?jié){、止水和限位的作用，能夠保證運(yùn)營(yíng)期間的止水防滲效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及地下工程支模技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下超厚側(cè)墻模板支撐體系及施工方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外大型及特大型城市已陸續(xù)規(guī)劃和修建了許多大直徑盾構(gòu)隧道工程，新增的大直徑隧道的埋置深度大，相應(yīng)的大直徑盾構(gòu)始發(fā)和接收的工作井基坑的深度也變得越來(lái)越大。

針對(duì)大直徑盾構(gòu)機(jī)穿超深工作井基坑，為保證超深工作井基坑開(kāi)挖過(guò)程中的變形控制和整體穩(wěn)定性，同時(shí)，消除大直徑盾構(gòu)機(jī)始發(fā)接收對(duì)超深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的負(fù)面影響，通常情況下將在超厚地連墻(厚度大于1m)的基礎(chǔ)上，設(shè)置超厚側(cè)墻(厚度大于1m)來(lái)提高整個(gè)地下結(jié)構(gòu)的安全性。由此，在地下超厚側(cè)墻大體積結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過(guò)程中涉及到危險(xiǎn)性較大的高大模板工程，應(yīng)確保大支模穩(wěn)定、安全、無(wú)事故；組拼后的模板平整度好、透氣性強(qiáng)、保溫效果好、剛度、強(qiáng)度均能滿足施工要求；模板組裝后拼縫嚴(yán)密，砼表面裂紋質(zhì)量高，不漏漿，使得最終澆筑的鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。

因此，為進(jìn)一步地降低和消除地下超厚側(cè)墻高大模板工程的安全風(fēng)險(xiǎn)，促使模板工程更加安全、可靠，亟需一種有效的地下超厚側(cè)墻模板支撐體系。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種地下超厚側(cè)墻模板支撐體系及其施工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明一方面提供了一種地下超厚側(cè)墻模板支撐體系，包括鋼筋接駁器、固定筋、對(duì)拉螺栓、模板和型鋼支架；

所述鋼筋接駁器和固定筋預(yù)埋在地下連續(xù)墻內(nèi)；

所述對(duì)拉螺栓由螺紋桿、可回收螺桿、螺母、止?jié){限位片和止水片組成；

所述對(duì)拉螺栓的螺紋桿一端連接預(yù)埋的鋼筋接駁器，穿過(guò)待澆筑的超厚側(cè)墻、模板及型鋼支架，通過(guò)可回收螺桿和螺母對(duì)拉固定；所述鋼筋接駁器和螺紋桿通過(guò)機(jī)械連接；

所述止?jié){限位片安裝在螺紋桿端部槽孔內(nèi)，連接螺紋桿和可回收螺桿后，其圓片狀翼周能緊密貼合模板，起到止?jié){、止水和限位的作用；所述止水片安裝在鋼筋接駁器和螺紋桿連接端，以及螺紋桿的中部，起到止水作用；

所述模板上焊接有橫楞和豎楞；

所述型鋼支架由豎撐、底撐、斜撐和內(nèi)撐組成；所述豎撐、底撐和斜撐焊接形成型鋼支架的三角支架主體，在三角支架主體內(nèi)設(shè)置若干內(nèi)撐，通過(guò)焊接的方式連接。

進(jìn)一步地，所述鋼筋接駁器、固定筋固定在地下連續(xù)墻的鋼筋籠上，在地下連續(xù)墻的鋼筋籠下放前完成安裝。

進(jìn)一步地，所述螺紋桿表面設(shè)置螺紋，增加螺紋桿與超厚側(cè)墻混凝土的粘聚力，進(jìn)而有效提高對(duì)拉螺栓的強(qiáng)度；所述可回收螺桿的長(zhǎng)度由模板、豎撐和螺母的厚度確定；所述止?jié){限位片為橡膠材質(zhì)；所述型鋼支架的高度由待澆筑的超厚側(cè)墻的高度確定。

進(jìn)一步地，所述豎撐和底撐正交連接；所述底撐通過(guò)螺栓固定在環(huán)框梁、板撐上；所述內(nèi)撐的設(shè)置通過(guò)型鋼支架的受力計(jì)算確定。

本發(fā)明另一方面提供了一種地下超厚側(cè)墻模板支撐體系的施工方法，該方法包括以下步驟：