[發(fā)明專利]智能凸焊工作站

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111035897.8
• 申請(qǐng)日: 2021-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN113649681A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫濤;秦儒明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山榮佰匯智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B23K11/14
• 分類號(hào): B23K11/14;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了智能凸焊工作站，包括底座板，所述底座板的頂部設(shè)置有機(jī)械手、凸焊機(jī)、螺母輸送裝置、出料輸送裝置和進(jìn)料輸送裝置，所述機(jī)械手安裝在底座板的頂部中心處，四個(gè)所述凸焊機(jī)分布在機(jī)械手的一側(cè)，且每個(gè)凸焊機(jī)的一側(cè)均設(shè)置有螺母輸送裝置，所述凸焊機(jī)的端部設(shè)置有焊接臺(tái)。本發(fā)明通過設(shè)置的機(jī)械手、凸焊機(jī)、螺母輸送裝置、出料輸送裝置、進(jìn)料輸送裝置和操作臺(tái)組成整體的智能凸焊工作站，可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)將螺母焊接在工件上的加工過程中，整個(gè)加工過程更加的智能化，自動(dòng)化程度也得到大幅度提升，易于對(duì)大批量工件進(jìn)行的快速焊接加工，同時(shí)可根據(jù)具體的工作量對(duì)整體的布局和搭配進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于凸焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及智能凸焊工作站。

背景技術(shù)

凸焊是一種能夠同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接的高效率焊接法，可用于代替電弧焊、釬焊與咬接。凸焊與點(diǎn)焊相比，其不同點(diǎn)是預(yù)先在板件上加工出凸點(diǎn)，或利用焊件上能使電流集中的型面、倒角等作為焊接時(shí)的相互接觸部位，凸焊設(shè)備就是一種采用凸焊技術(shù)完成各種工件焊接操作的設(shè)備，可將螺母采用凸焊的方式焊接在加工工件上。

現(xiàn)有的凸焊設(shè)備在使用時(shí)，存在不夠智能，自動(dòng)化程度低，加工效率不高等特點(diǎn)，不易于對(duì)大批量工件進(jìn)行的快速焊接加工，且現(xiàn)有的凸焊設(shè)備不可以靈活的組合拆裝，無法根據(jù)具體的工作量對(duì)整體的布局和搭配進(jìn)行調(diào)整，使用靈活性不高，為此本發(fā)明提出智能凸焊工作站。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供智能凸焊工作站，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：智能凸焊工作站，包括底座板，所述底座板的頂部設(shè)置有機(jī)械手、凸焊機(jī)、螺母輸送裝置、出料輸送裝置和進(jìn)料輸送裝置，所述機(jī)械手安裝在底座板的頂部中心處，四個(gè)所述凸焊機(jī)分布在機(jī)械手的一側(cè)，且每個(gè)凸焊機(jī)的一側(cè)均設(shè)置有螺母輸送裝置，所述凸焊機(jī)的端部設(shè)置有焊接臺(tái)，所述螺母輸送裝置的端部設(shè)置有螺母輸送筒，所述螺母輸送筒的底端延伸至焊接臺(tái)的上方，所述出料輸送裝置和進(jìn)料輸送裝置設(shè)置在機(jī)械手的另一側(cè)，所述底座板的四周還設(shè)置有防護(hù)裝置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料輸送裝置的端部安裝有擋罩，所述擋罩的底部設(shè)置有多個(gè)基腳，所述擋罩通過基腳固定在底座板的頂部，且擋罩處于進(jìn)料輸送裝置的上方。

優(yōu)選的，所述機(jī)械手包括機(jī)械臂和固定座，所述機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定座的頂部，且機(jī)械臂的端部處于其中一個(gè)進(jìn)料輸送裝置的上方，所述固定座通過螺栓固定在底座板的頂部表面。

優(yōu)選的，所述防護(hù)裝置包括多個(gè)撐柱和多個(gè)防護(hù)板，所述撐柱的底端通過螺栓固定在地面，相鄰的兩個(gè)所述防護(hù)板之間通過撐柱連接，所述防護(hù)裝置呈矩形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述底座板的一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái)，且操作臺(tái)設(shè)置在防護(hù)裝置的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述防護(hù)裝置的其中一個(gè)拐角處設(shè)置有輸送缺口，且進(jìn)料輸送裝置的端部通過輸送缺口伸入至防護(hù)裝置的內(nèi)側(cè)，所述底座板的頂部相對(duì)于防護(hù)裝置的另一個(gè)拐角處還設(shè)置有兩個(gè)預(yù)留基板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的機(jī)械手、凸焊機(jī)、螺母輸送裝置、出料輸送裝置、進(jìn)料輸送裝置和操作臺(tái)組成整體的智能凸焊工作站，可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)將螺母焊接在工件上的加工過程中，整個(gè)加工過程更加的智能化，自動(dòng)化程度也得到大幅度提升，易于對(duì)大批量工件進(jìn)行的快速焊接加工，同時(shí)可根據(jù)具體的工作量對(duì)整體的布局和搭配進(jìn)行調(diào)整，使用靈活性也較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A區(qū)域的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明圖1中B區(qū)域的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明圖1中C區(qū)域的局部放大圖；