[發明專利]一種柔性電極的加工方法有效
| 申請號: | 202111035305.2 | 申請日: | 2021-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN113731736B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 杜小振;趙鴻雁;劉一劍;賀明;陳達;牛浩然;李敏 | 申請(專利權)人: | 山東科技大學 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C11/04;B05C11/02;B05C9/14;B65H37/00;B65H37/02;B29C59/04;H01B5/14;H01B13/00 |
| 代理公司: | 青島錦佳專利代理事務所(普通合伙) 37283 | 代理人: | 朱玉建 |
| 地址: | 266590 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柔性 電極 加工 方法 | ||
1.一種柔性電極的加工方法,其特征在于,
該方法采用的柔性電極的加工設備包括機架、控制器、柔性薄膜輥安裝支架、柔性薄膜水轉印紙成型裝置、導電油墨噴涂裝置、壓花成型裝置以及牽引裝置;
其中,機架采用雙層結構,即包括上層機架和下層機架;其中,上層機架與下層機架為上下疊放布置,上層機架的頭端與下層機架的尾端上下對齊;
柔性薄膜輥安裝支架以及柔性薄膜水轉印紙成型裝置均設置于所述上層機架上;
所述上層機架的頭端設有第一轉移輥,下層機架的尾端設有第二轉移輥;
導電油墨噴涂裝置、壓花成型裝置以及牽引裝置均設置于所述下層機架上;
沿著柔性電極的加工方向看去,柔性薄膜輥安裝支架、柔性薄膜水轉印紙成型裝置、導電油墨噴涂裝置、壓花成型裝置以及牽引裝置由后向前依次設置;
柔性薄膜輥安裝支架用于安裝柔性薄膜輥并提供柔性電極加工所需的柔性薄膜;牽引裝置與柔性薄膜一端相連,且用于牽引柔性薄膜沿著柔性電極的加工方向運行;
柔性薄膜的運行方向為:從柔性薄膜輥開始沿著上層機架運行,經過第一轉移輥后向下,并經過第二轉移輥的下方轉移到下層機架上,再沿著下層機架向牽引裝置的方向運行;
所述柔性薄膜水轉印紙成型裝置包括第一工作臺面、PVA溶液噴涂機構、水轉印紙自動取放機構以及第一加熱機構;第一工作臺面設置于上層機架上;
第一工作臺面沿著柔性薄膜的運行方向布置;
其中,所述柔性薄膜輥安裝支架位于所述第一工作臺面的后端;
PVA溶液噴涂機構和水轉印紙自動取放機構均位于第一工作臺面的側部,且沿著所述柔性薄膜的運行方向看去,水轉印紙自動取放機構位于PVA溶液噴涂機構的下游;
在第一工作臺面上對應水轉印紙自動取放機構的工作區設有加熱機構安裝槽;第一加熱機構設置于加熱機構安裝槽內,且第一加熱機構的高度不高于所述第一工作臺面的高度;
所述導電油墨噴涂裝置包括第二工作臺面、導電油墨噴涂機構以及第二加熱機構;其中,第二工作臺面設置于下層機架上,且沿著所述柔性薄膜運行方向布置;
所述導電油墨噴涂機構位于第二工作臺面的側部;
在第二工作臺面上對應導電油墨噴涂機構的工作區處設有加熱機構安裝槽,第二加熱機構設置于加熱機構安裝槽內,且第二加熱機構的高度不高于所述第二工作臺面的高度;
其中,PVA溶液噴涂機構、水轉印紙自動取放機構、第一加熱機構、導電油墨噴涂機構、第二加熱機構、壓花成型裝置以及牽引裝置分別與控制器相連;
所述柔性電極的加工設備還包括第一圖像傳感器、第二圖像傳感器、第三圖像傳感器以及第四圖像傳感器;其中,各個圖像傳感器分別與控制器相連;
第一圖像傳感器和第二圖像傳感器均設置于第一工作臺面的側部;其中,第一圖像傳感器對準PVA溶液噴涂機構工作區,第二圖像傳感器對準第一加熱機構的上方;
第三圖像傳感器設置于第二工作臺面的側部,且對準第二加熱機構的上方;
第四圖像傳感器位于壓花成型裝置的側部,且對準所述壓花成型裝置的入口位置;
所述柔性電極的加工方法包括如下步驟:
步驟1.在牽引裝置的帶動下,柔性薄膜沿著柔性薄膜的運行方向運行,且每次柔性薄膜運行設定距離后停止;
步驟2.以上各個圖像傳感器分別對各個工作區進行監控;其中:
當第一圖像傳感器檢測到柔性薄膜在PVA溶液噴涂機構工作區時,PVA溶液噴涂機構動作,并在柔性薄膜的表面均勻噴涂PVA溶液;
當第二圖像傳感器檢測到帶有PVA溶液的柔性薄膜區域運行到第一加熱機構的上方時,首先水轉印紙自動取放機構將水轉印紙放置于該區域上方,然后第一加熱機構加熱;
至此,完成柔性薄膜水轉印紙的制備工作;
當第三圖像傳感器檢測到帶有水轉印紙的柔性薄膜區域運行到第二加熱機構的上方時,導電油墨噴涂機構在帶有水轉印紙的柔性薄膜區域噴涂導電油墨,然后第二加熱機構加熱;
其中,水轉印紙以及導電油墨分別處于柔性薄膜的相對側表面;
至此,完成導電油墨的噴涂工作;
當第四圖像傳感器檢測到有噴涂導電油墨的柔性薄膜區域到達壓花成型裝置的入口位置時,壓花成型裝置啟動,并實現壓花操作,從而完成一次柔性電極的制備;
步驟3.待以上各個工作區的操作均完成后,在牽引裝置的帶動下,柔性薄膜繼續沿著柔性薄膜的運行方向運行,且運行設定距離后停止;重復執行以上步驟2。
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