[發明專利]陽極炭塊制備用石油焦成型前加工處理系統在審
| 申請號: | 202111034309.9 | 申請日: | 2021-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN113636374A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發明(設計)人: | 鄭成軍;李金源;叢支曉;陳振;李正攀;韓子雷 | 申請(專利權)人: | 濟南龍山炭素有限公司 |
| 主分類號: | B65G69/12 | 分類號: | B65G69/12;B65G69/14;B65G69/10;B65D90/00;B65D88/66;B07B1/42;B07B1/28;B02C23/08;B02C1/00;B01F15/00;B01F13/10;F16F15/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陽極 制備 石油焦 成型 加工 處理 系統 | ||
本發明公開了陽極炭塊制備用石油焦成型前加工處理系統,主要涉及陽極炭塊成型制備系統領域。包括粉碎細化總成、分篩組件、混合總成,所述粉碎細化總成將石油焦粉碎細化后,經過分篩組件將不同尺寸大小的石油焦焦粒進行分篩,并通過混合總成進行混合制得糊料;還包括稱量下料組件,所述稱量下料組件設置在分篩組件、混合總成之間,將分篩組件分篩的不同尺寸石油焦焦粒進行儲存稱量,并下料至混合總成內部。本發明的有益效果在于:能夠實現對石油焦焦粒成型前的處理工作,即實現石油焦在煅后,被細化分篩混合并制備成為糊料的處理工藝,使得在使用糊料進行陽極炭塊的成型任務時,能夠滿足陽極炭塊的制備成型需求。
技術領域
本發明涉及陽極炭塊成型制備系統領域,具體是陽極炭塊制備用石油焦成型前加工處理系統。
背景技術
對于陽極炭塊而言,在其進行生產制備中,需要對陽極炭塊生產之前的材料進行預處理操作,進而制得陽極炭塊成型時所需要的糊料。石油焦以及瀝青是制備糊料的原料,對于石油焦而言,其作為陽極炭塊的作用成分,與作為粘合劑的瀝青進行混合,進而得到制備陽極炭塊所需要的糊料。其制備過程為需要進行石油焦的預處理后(將煅后石油焦進行研磨細化,篩分出不同直徑大小的石油焦,然后將不同直徑大小的石油焦焦粒按比例進行混合),然后再與瀝青進行混合,得到制備陽極炭塊所需要的糊料。而對于傳統的石油焦研磨制備方法而言,大多是由研磨輥進行制備,這就使得研磨得到的石油焦焦粒的研磨精度差異較大,并且焦粒不夠圓滑,使得焦粒在后續進行石油焦干混時,很容易出現因為干混攪拌使得石油焦繃斷問題,進而在后續制得的糊料中,會存在較多石油焦沫,在后續陽極炭塊焙燒過程中,很容易出現因為石油焦直徑比例問題而導致的陽極炭塊開裂現象。而本裝置的目的在于設計一種用于陽極炭塊制備用石油焦成型前加工處理系統,能夠對制備糊料所需要的石油焦進行研磨制備,并且在對石油焦進行處理后,與瀝青進行充分混合,得到制備陽極炭塊所需要的糊料。
發明內容
本發明的目的在于提供陽極炭塊制備用石油焦成型前加工處理系統,它能夠實現對石油焦焦粒成型前的處理工作,即實現石油焦在煅后,被細化分篩混合并制備成為糊料的處理工藝,使得在使用糊料進行陽極炭塊的成型任務時,能夠滿足陽極炭塊的制備成型需求,使得成型制備得到的陽極炭塊合格率高,以減小廠家生產陽極炭塊的生產成本。
本發明為實現上述目的,通過以下技術方案實現:
陽極炭塊制備用石油焦成型前加工處理系統,包括粉碎細化總成、分篩組件、混合總成,所述粉碎細化總成將石油焦粉碎細化后,經過分篩組件將不同尺寸大小的石油焦焦粒進行分篩,并通過混合總成進行混合制得糊料;所述粉碎細化總成包括粉碎殼體和細化件,所述細化件設置在殼體內部,且所述細化件連接有驅動件,對打磨板上的石油焦焦粒進行打磨輸送;所述分篩組件包括分篩殼體和分篩網,所述分篩網設置在分篩殼體內部,且所述分篩殼體內配合設置有振動件,所述振動件帶動分篩殼體整體發生振動,使得分篩網上的石油焦焦粒進行分篩;所述混合總成包括混合殼體和攪拌件,所述攪拌件設置在混合殼體內,且攪拌件的輸出軸連接有動力源;所述混合殼體包括上腔室和下腔室,所述上腔室與下腔室之間設置有閥門件,所述閥門件控制上腔室與下腔室之間的開閉。
所述細化件為細化磨板,所述細化磨板滑動設置在粉碎殼體內,且與所述驅動件相連接;所述細化磨板下方配合設置有傾斜底板,所述驅動件帶動細化磨板平行于傾斜底板,對所述傾斜底板上的石油焦焦粒進行細化。
所述驅動件為轉動電機,所述轉動電機設置在粉碎殼體上,且所述轉動電機通過曲柄搖桿機構與細化磨板滑動連接;所述細化磨板上設置有滑動件,且所述滑動件與所述粉碎殼體上設置的滑槽相配合,所述轉動電機通過曲柄搖桿機構帶動細化磨板沿滑槽進行移動。
所述曲柄搖桿機構中的搖桿通過連接滑環與細化磨板相連接,所述細化磨板上設置有限位銷,所述連接滑環套接設置在限位銷上,所述搖桿擺動能夠帶動細化磨板前后往復移動。
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