[發(fā)明專利]谷物干燥機及其干燥層流量和供熱量的控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111032181.2 | 申請日: | 2021-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN113803968A | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 章輝 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇悅谷農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B21/12;F26B25/00;A23B9/08 |
| 代理公司: | 南京蘇博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32411 | 代理人: | 柳強 |
| 地址: | 224400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 谷物 干燥機 及其 干燥 流量 熱量 控制 方法 | ||
本發(fā)明涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及谷物干燥機及其干燥層流量和供熱量的控制方法,進(jìn)料管與集料斗連接,兩個軸承與進(jìn)料管連接,轉(zhuǎn)軸與兩個軸承連接,進(jìn)料管上的電機輸出端與轉(zhuǎn)軸連接,四個擋板與轉(zhuǎn)軸連接,箱體與進(jìn)料管連接,干燥組件與箱體連接,出料管與箱體連接,若干減速板與箱體連接,減速板具有若干通風(fēng)口,電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動擋板勻速且緩慢轉(zhuǎn)動將集料斗上的谷物勻速帶進(jìn)箱體內(nèi),并在若干減速板上向下滑行,干燥組件產(chǎn)出的熱風(fēng)在箱體內(nèi)流通并經(jīng)減速板上的通風(fēng)口與谷物充分接觸,解決了從進(jìn)料管進(jìn)入箱體內(nèi)部的谷物下落速度過快,與干燥組件產(chǎn)出的熱風(fēng)接觸不夠充分,影響了對谷物的干燥效果的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及谷物干燥機及其干燥層流量和供熱量的控制方法。
背景技術(shù)
谷物是生命的有機體,水分是其賴以生存的條件,但水分過高會誘發(fā)昆蟲及微生物的滋生,容易造成谷物發(fā)熱、發(fā)酵、變質(zhì)和發(fā)芽率下降,因此在儲存前需對其進(jìn)行烘干;
通過將糧食從現(xiàn)有的谷物干燥機的送料管送入箱體內(nèi)部與干燥組件產(chǎn)出的熱風(fēng)接觸進(jìn)行干燥;
但從進(jìn)料管進(jìn)入所述箱體內(nèi)部的谷物下落速度過快,與干燥組件產(chǎn)出的熱風(fēng)接觸不夠充分,會影響對谷物的干燥效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供谷物干燥機及其干燥層流量和供熱量的控制方法,旨在解決從進(jìn)料管進(jìn)入所述箱體內(nèi)部的谷物下落速度過快,與干燥組件產(chǎn)出的熱風(fēng)接觸不夠充分,影響了對谷物的干燥效果的問題。
為實現(xiàn)上述目的,第一方面,本發(fā)明提供了谷物干燥機,包括干燥機構(gòu)和控制機構(gòu);
所述干燥機構(gòu)包括集料斗、進(jìn)料管、兩個軸承、轉(zhuǎn)軸、電機、四個擋板、若干分流板、箱體、干燥組件、出料管、若干減速板和四個支撐腿,所述進(jìn)料管與所述集料斗固定連接,并位于所述集料斗的一側(cè),兩個所述軸承分別與所述進(jìn)料管固定連接,均位于所述進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)軸與兩個所述軸承固定連接,并位于所述軸承內(nèi)側(cè)壁,所述電機與所述進(jìn)料管固定連接,并位于所述進(jìn)料管外側(cè)壁,且所述電機輸出端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,四個所述擋板分別與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,均位于所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁,若干所述分流板分別與四個所述擋板固定連接,均位于所述擋板的一側(cè),所述箱體與所述進(jìn)料管固定連接,并位于遠(yuǎn)離所述集料斗的一側(cè),所述干燥組件與所述箱體固定連接,并貫穿所述箱體,所述出料管與所述箱體固定連接,并貫穿所述箱體,若干所述減速板分別與所述箱體固定連接,均位于所述箱體內(nèi)部,所述減速板具有若干通風(fēng)口,四個所述支撐腿分別與所述箱體固定連接,均位于遠(yuǎn)離所述進(jìn)料管的一側(cè),所述控制機構(gòu)與所述箱體固定連接,并位于靠近所述進(jìn)料管的一側(cè)。
所述電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸帶動所述擋板勻速且緩慢的轉(zhuǎn)動將所述集料斗上的谷物勻速帶進(jìn)所述箱體內(nèi),并在所述箱體內(nèi)的若干所述減速板上向出料管處滑行,所述干燥組件產(chǎn)出的熱風(fēng)在所述箱體內(nèi)流通與兩個所述減速板直接的呈下落狀態(tài)的谷物充分接觸并經(jīng)所述減速板上的通風(fēng)口與在所述減速板上滑行的谷物充分接觸。
其中,所述干燥組件包括熱風(fēng)機和熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)機與所述箱體固定連接,并位于所述箱體外側(cè)壁,所述熱風(fēng)管與所述熱風(fēng)機固定連接,并貫穿所述箱體,所述熱風(fēng)管具有若干出風(fēng)口。
所述干燥組件的所述熱風(fēng)機將外界空氣加熱后經(jīng)所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口帶進(jìn)所述箱體內(nèi),對所述箱體內(nèi)的谷物進(jìn)行干燥。
其中,所述干燥組件還包括若干防塵網(wǎng),若干所述防塵網(wǎng)分別與所述熱風(fēng)管固定連接,均位于所述出風(fēng)口處。
所述防塵網(wǎng)可避免谷物中的灰塵經(jīng)所述出風(fēng)口進(jìn)入所述熱風(fēng)管內(nèi)。
其中,所述干燥機構(gòu)還包括引板,所述引板與所述箱體固定連接,并位于所述箱體內(nèi)部。
所述引板將所述箱體內(nèi)干燥完成的谷物引流至所述出料管處排出。
其中,所述干燥機構(gòu)還包括四個吸盤,四個所述吸盤分別與四個所述支撐腿固定連接,均位于遠(yuǎn)離所述箱體的一側(cè)。
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