[發(fā)明專利]一種利用二氧化碳液氣相變制備微泡的方法及微泡的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111030910.0 | 申請日: | 2021-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN113926324B | 公開(公告)日: | 2023-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓桂洪;曹亦俊;劉兵兵;黃艷芳;蘇勝鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號: | B01F23/20 | 分類號: | B01F23/20;B01F33/71;B01F27/90 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 450001 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 二氧化碳 相變 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種利用CO2液氣相變制備微泡的方法,其特征在于:將超臨界CO2與油相浮萃藥劑在高壓釜內(nèi)進(jìn)行高速剪切攪拌,得到均質(zhì)超臨界CO2油相微乳液,將均質(zhì)超臨界CO2油相微乳液經(jīng)過緩沖和控壓后,通過毛細(xì)孔道分布器生成油包液態(tài)CO2納米乳球,所述油包液態(tài)CO2納米乳球通入水相中利用液態(tài)CO2氣化膨脹過程原位生成油包CO2微泡;所述毛細(xì)孔道分布器的上部為圓柱結(jié)構(gòu),下部為空芯倒圓錐結(jié)構(gòu);所述圓柱結(jié)構(gòu)由毛細(xì)管道陣列及微納米分布器構(gòu)成,所述毛細(xì)管道陣列垂直于微納米分布器表面設(shè)置;所述毛細(xì)孔道分布器將均質(zhì)超臨界CO2油相微乳液轉(zhuǎn)化成油包液態(tài)CO2納米乳球的過程為:均質(zhì)超臨界CO2油相微乳液先進(jìn)入空芯倒圓錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行緩沖擴(kuò)散后,進(jìn)入微納米分布器進(jìn)行均布,再進(jìn)入毛細(xì)管道陣列進(jìn)行大小調(diào)節(jié),形成油包液態(tài)CO2納米乳球;所述毛細(xì)管道陣列由單孔直徑為0.1~10μm,數(shù)量為200~5000個的毛細(xì)孔道并排排布組成;所述油包CO2微泡尺寸大小為0.2~50?μm,油膜厚度為20~300?nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用CO2液氣相變制備微泡的方法,其特征在于:超臨界CO2與油相浮萃藥劑的流量比例為1:?5~20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用CO2液氣相變制備微泡的方法,其特征在于:所述油相浮萃藥劑包含稀釋劑和浮萃藥劑。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用CO2液氣相變制備微泡的方法,其特征在于:所述高速剪切攪拌過程中高壓釜內(nèi)壓力為8~20?MPa,高速剪切攪拌速率為10000?~25000?r/min。
5.權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的方法制備的微泡的應(yīng)用,其特征在于:用于礦化冶金系統(tǒng)的水體污染物脫除或微細(xì)礦物富集分離,或者用于浮游萃取系統(tǒng)的金屬離子大相比富集分離,或者鹽湖或海水提鋰。
6.?根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法制備的微泡的應(yīng)用,其特征在于:用于水體污染物脫除或微細(xì)礦物富集分離時,油包CO2納米乳球的流量為1~10?mL/min,微泡尺寸為0.5~10?μm,通入時間為5~60?s。
7.?根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法制備的微泡的應(yīng)用,其特征在于:用于金屬離子大相比富集分離,或者鹽湖或海水提鋰時,油包CO2納米乳球的流量為0.5~8?mL/min,微泡尺寸為0.2~5?μm,通入時間為2~30?s。
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