[發明專利]一種QFN支撐膜的制備方法在審
| 申請號: | 202111029272.0 | 申請日: | 2021-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN113698890A | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 徐凌;華小龍;陳雪松 | 申請(專利權)人: | 崴思新材料泰州有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/30 | 分類號: | C09J7/30;C09J7/25;C09J179/08;C09J163/00 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司 11530 | 代理人: | 李浩 |
| 地址: | 225711 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 qfn 支撐 制備 方法 | ||
1.一種QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:所述支撐膜包括基材層和設于基材層上的膠層,所述基材層為聚酰亞胺薄膜基材,所述膠層為溶劑型的聚酰亞胺樹脂粘結劑,聚酰亞胺樹脂粘結劑按重量百分比包括5~15%的2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、5~15%的4,4-氧雙鄰苯二甲酸酐、25~35%的N,N-二甲基甲酰胺、40~50%的N-甲基吡咯烷酮、0~5%的酚醛類環氧樹脂;
所述聚酰亞胺樹脂粘結劑制備方法為:將2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷在N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中充分溶解后,緩慢加入4,4-氧雙鄰苯二甲酸酐并在80℃的溫度下反應3小時,再加入酚醛類環氧樹脂充分混合后即得;
所述QFN支撐膜的制備方法包括以下步驟:
S1:將溶劑型聚酰亞胺樹脂粘結劑涂布于聚酰亞胺薄膜上,經過烘箱干燥后收卷, 形成QFN支撐膜半成品;
S2:將上述QFN支撐膜半成品通過高溫烘箱固化,進行測試并分切成客戶出貨規格,即得到成品。
2.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:步驟S2中的高溫烘箱固化步驟,其固化溫度為100-300℃時,固化時間為5-150min。
3.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:步驟S2中的高溫烘箱固化步驟,其固化溫度為200℃時,固化時間為30min。
4.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述涂布的方式包括刮刀涂布、輥涂、凹版涂布、微凹涂布、狹縫式擠出涂布、噴涂、模頭涂布。
5.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:所述膠層的Tg點為 180~200℃,所述膠層的線性熱膨脹系數小于4.0×10-5℃-1。
6.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:所述膠層的涂膠厚度為1~10μm。
7.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:所述膠層的涂膠厚度為5μm。
8.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:所述基材層的厚度為12~75μm,熱收縮率<0.5%。
9.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:所述基材層的厚度為25μm,熱收縮率<0.5%。
10.根據權利要求1所述的QFN支撐膜的制備方法,其特征在于:所述步驟S1中的經過烘箱干燥為經過七段烘箱,七段烘箱的烘烤溫度分別為80℃、120℃、140℃、165-175℃、175-185℃、175-185℃、155-165℃,所述烘箱的傳送帶的機速為5-15m/min。
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