[發(fā)明專利]一種以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111027155.0
• 申請(qǐng)日: 2021-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN113736562A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沙洲;黃正勇;李劍;王飛鵬;陳偉根;羅堯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): C11B3/02
• 分類號(hào): C11B3/02;C11B3/12;C11C3/00
• 代理公司: 南京北辰聯(lián)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32350
• 代理人: 陸中丹

1.一種以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法，植物絕緣油為小桐子油，其特征在于，具體步驟包括：

S1原料選擇：脫色后的小桐子油；

S2酯化反應(yīng)：在小桐子油中不加任何催化劑，再加入超量的醇，以微通道接觸代替機(jī)械攪拌進(jìn)行酯化反應(yīng)；

S3減壓蒸餾：所述步驟S2酯化反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾去除過量的醇，取樣測(cè)試產(chǎn)品的酸值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法，其特征在于，所述步驟S2中，進(jìn)行酯化反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間為3-4h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法，其特征在于，在所述步驟S2中，醇油質(zhì)量比為1.5：1-3.5：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法，其特征在于，在所述步驟S2中，進(jìn)行酯化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80-90℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法，其特征在于，所述步驟S2中，微通道流速控制在0.1-2m/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法，其特征在于，所述步驟S3中，脫酸過后的小桐子油顏色清澈透明、無異味的，且其酸值由5gKOH·(g油)^-1降至0.05mgKOH·(g油)^-1；所述步驟S2中，85℃條件下以1300r/min在微通道內(nèi)控制流速0.2m/s，反應(yīng)3h；加入的醇為環(huán)戊醇。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的以小桐子油為原料的植物絕緣油脫酸工藝方法，其特征在于，所述步驟S3中，脫酸過后的小桐子油顏色清澈透明、無異味的，且其酸值由5gKOH·(g油)^-1降至0.035mgKOH·(g油)^-1；所述步驟S2中，在45℃條件下以1800r/min，控制微通道內(nèi)流速1m/s，攪拌3.5h，加入的醇為烯醇。