[發(fā)明專利]一種混雜纖維輕質墻板及其加工方法

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• 申請日: 2021-09-02
• 公開（公告）號: CN113800949A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 蔡文劍;張龍;翁劍;王海強;胡益
• 申請（專利權）人: 臺州普立德建筑科技有限公司
• 主分類號: C04B38/10
• 分類號: C04B38/10;C04B38/08;C04B28/06;C04B20/02;C04B18/02;E04C2/02;E04C2/04;E04C2/10;E04C2/00
• 代理公司: 浙江永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 侯蘭玉

1.一種混雜纖維輕質墻板，其特征在于：該混雜纖維輕質墻板包括以下重量份的組分：輕質骨料380～420份、水泥260～350份、粉煤灰70～110份、礦粉80～100份、發(fā)泡劑12～18份、水240～280份、砂200～260份、椰殼纖維2～6份、大麻纖維1～4份，所述水泥為快硬硫鋁酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的混合料，所述快硬硫鋁酸鹽水泥在混合料中的重量比為55～65％。

2.根據權利要求1所述的一種混雜纖維輕質墻板，其特征在于：所述椰殼纖維通過以下方法制備得到：將椰殼纖維原料切斷為30mm～150mm的長纖維，加水、纖維素酶和果膠酶，在30～35℃反應20～25min，得到預處理椰殼纖維；將預處理椰殼纖維浸漬在8％～10％含量的氫氧化鈉溶液中4～6h，蒸餾水清洗椰殼纖維至pH值中性，得到堿處理椰殼纖維；將堿處理椰殼纖維在烘箱中烘干36～48h，烘箱溫度35～45℃，得到椰殼纖維。

3.根據權利要求1所述的一種混雜纖維輕質墻板，其特征在于：所述大麻纖維通過以下方法制備得到：將大麻纖維原料切斷為10mm～20mm的短纖維，放入等離子體發(fā)生儀，抽真空至5Pa，工作壓力設為40Pa，射頻電源功率250W，處理10min，得到低溫等離子處理大麻纖維；將低溫等離子處理大麻纖維浸漬在8％～10％含量的氫氧化鈉溶液中2～3h，蒸餾水清洗大麻纖維至pH值中性，得到堿處理大麻纖維；將堿處理大麻纖維在烘箱中烘干36～48h，烘箱溫度30～40℃，得到大麻纖維。

4.根據權利要求1所述的一種混雜纖維輕質墻板，其特征在于：所述椰殼纖維長度為30mm～150mm，所述大麻纖維長度為10mm～20mm。

5.根據權利要求1所述的一種混雜纖維輕質墻板，其特征在于：所述輕質骨料為粉煤灰陶粒、頁巖陶粒或粘土陶粒，輕質骨料粒徑為5～12mm。

6.根據權利要求1所述的一種混雜纖維輕質墻板，其特征在于：所述發(fā)泡劑為蛋白質-表面活性劑復合型發(fā)泡劑。

7.一種混雜纖維輕質墻板的加工方法，其特征在于：該方法具體包括以下步驟：

(1)將以重量份計的水泥260～350份、粉煤灰70～110份、礦粉80～100份和水240～280份攪拌混合，得到第一混合料；

(2)將以重量份計的輕質骨料380～420份和砂200～260份攪拌混合，得到第二混合料；

(4)采用機械噴射工藝，將以重量份計的椰殼纖維2～6份、大麻纖維1～4份與第一混合料同時噴射后攪拌，采用蛋白質-表面活性劑復合型發(fā)泡劑對其發(fā)泡，灌注至第二混合料中，再次攪拌混合，得到第三混合料；

(5)將第三混合料倒入墻板模具進行布料、振實并收光表面；

(6)表面覆膜，養(yǎng)護，得到一種混雜纖維輕質墻板。

8.根據權利要求7所述的一種混雜纖維輕質墻板的加工方法，其特征在于：所述步驟(4)中，椰殼纖維的加工方法包括以下步驟：

將椰殼纖維原料切斷為30mm～150mm的長纖維，加水、纖維素酶和果膠酶，在30～35℃反應20～25min，得到預處理椰殼纖維；

將預處理椰殼纖維浸漬在8％～10％含量的氫氧化鈉溶液中4～6h，蒸餾水清洗椰殼纖維至pH值中性，得到堿處理椰殼纖維；

將堿處理椰殼纖維在烘箱中烘干36～48h，烘箱溫度35～45℃，得到椰殼纖維。

9.根據權利要求7所述的一種混雜纖維輕質墻板的加工方法，其特征在于：所述步驟(4)中，大麻纖維的加工方法包括以下步驟：

將大麻纖維原料切斷為10mm～20mm的短纖維，放入等離子體發(fā)生儀，抽真空至5Pa，工作壓力設為40Pa，射頻電源功率250W，處理10min，得到低溫等離子處理大麻纖維；

將低溫等離子處理大麻纖維浸漬在8％～10％含量的氫氧化鈉溶液中2～3h，蒸餾水清洗大麻纖維至pH值中性，得到堿處理大麻纖維；

將堿處理大麻纖維在烘箱中烘干36～48h，烘箱溫度30～40℃，得到大麻纖維。