[發(fā)明專利]一種硬盤驅(qū)動器懸架保護(hù)材料的制備方法

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• 申請日: 2021-09-02
• 公開（公告）號: CN113736083A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周雨薇
• 申請（專利權(quán)）人: 大同共聚（西安）科技有限公司
• 主分類號: C08G73/10
• 分類號: C08G73/10;G06F1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種硬盤驅(qū)動器懸架保護(hù)材料的制備方法，屬于高分子材料制造領(lǐng)域。該方法先制備聚酰亞胺前體樹脂，然后將酸性光敏樹脂涂抹到脫模聚酯薄膜上，固化后再將制備的聚酰亞胺前體樹脂涂抹到光敏樹脂上，之后將聚酯薄膜/光敏樹脂/聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂3層材料按照聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂在下聚酯薄膜在上的方式層壓到硬盤驅(qū)動器懸架電路板上，執(zhí)行曝光，用乳酸水溶液刻蝕掉未曝光部分的光敏樹脂，使用氫氧化鉀水溶液刻蝕掉未曝光部分的聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂，再用乳酸水溶液刻蝕掉剩余的光敏樹脂，最后進(jìn)行高溫固化，得到硬盤驅(qū)動器懸架聚酰亞胺保護(hù)材料。本發(fā)明制備的硬盤驅(qū)動器懸架保護(hù)材料具有很高的可靠性和耐久性，制造成本廉價。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硬盤驅(qū)動器懸架保護(hù)材料的制備方法，屬于高分子材料在電子信息中的應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著個人計(jì)算機(jī)結(jié)合多媒體滲透處理的數(shù)據(jù)量急劇增加，相應(yīng)地，硬盤驅(qū)動器(硬盤驅(qū)動器)的容量也迅速增加。作為增加容量的技術(shù)之一，提出了一種在懸架上直接形成信號線的方法，可作為一種技術(shù)來代替使用信號線。在這種方法中，用于絕緣和保護(hù)在懸浮液上形成的導(dǎo)體層的保護(hù)膜是不可缺少的，現(xiàn)在正在尋求適合這部分的材料。在以前的研究中，主要使用光敏聚酰亞胺作為保護(hù)膜的材料。但是，這樣的光敏聚酰亞胺一般具有透光性差的固有問題，因此，存在著難以用厚膜進(jìn)行圖案制作的問題。此外，由于這樣的光敏聚酰亞胺通常必須使用有機(jī)溶劑進(jìn)行開發(fā)，因此還存在工作環(huán)境的問題，此外，由于在熱處理過程中光敏基團(tuán)的揮發(fā)，聚酰亞胺的固有耐熱性不能表現(xiàn)出來的問題。

因此，本發(fā)明的目的是提供一種工作性和可靠性優(yōu)良且加工精度高的硬盤驅(qū)動器懸架用保護(hù)膜材料的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有硬盤驅(qū)動器懸架用保護(hù)膜材料存在透光性差、光敏聚酰亞胺通常必須使用有機(jī)溶劑等問題，提供一種工作性和可靠性優(yōu)良且加工精度高的硬盤驅(qū)動器懸架用保護(hù)膜材料的制造方法，實(shí)現(xiàn)硬盤驅(qū)動器懸架保護(hù)材料的高精度應(yīng)用。對于大容量硬盤驅(qū)動器應(yīng)用領(lǐng)域具有重大意義。具體為先制備聚酰亞胺前體樹脂，然后將酸性光敏樹脂涂抹到脫模聚酯薄膜上，固化后再將制備的聚酰亞胺前體樹脂涂抹到光敏樹脂上，之后將聚酯薄膜/光敏樹脂/聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂3層材料按照聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂在下聚酯薄膜在上的方式層壓到硬盤驅(qū)動器懸架電路板上，執(zhí)行曝光，用乳酸水溶液刻蝕掉未曝光部分的光敏樹脂，使用氫氧化鉀水溶液刻蝕掉未曝光部分的聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂，再用乳酸水溶液刻蝕掉剩余的光敏樹脂，最后進(jìn)行高溫固化，得到硬盤驅(qū)動器懸架聚酰亞胺保護(hù)材料。

本發(fā)明的硬盤驅(qū)動器懸架保護(hù)材料的制備方法步驟以下：

(1)將二元氨基苯與四羧酸二酐按照摩爾比1：1加入到二甲基乙酰胺中，在室溫下反應(yīng)2～8h得到聚酰亞胺前驅(qū)體溶液，其中，二元氨基苯為4,4’-二氨基苯酰替苯胺或者4,4’-二氨基二苯醚，四羧酸二酐為均苯四甲酸二酐或者3,3’,4,4’-二苯甲酮四甲酸二酐，二元氨基苯與二甲基乙酰胺的質(zhì)量比為1：10～20；

(2)將光敏樹脂涂抹到50～100μm厚度的脫模聚酯薄膜上，涂抹5～20μm的厚度，50～100℃下干燥5～10分鐘；將步驟(1)中得到的聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂涂抹固化后的光敏樹脂上，涂抹5～10μm的厚度，在110～150℃下干燥2～8分鐘，得到具有聚酯薄膜/光敏樹脂/聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂3層結(jié)構(gòu)的層壓板；

(3)將步驟(2)中得到的聚酯薄膜/光敏樹脂/聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂3層結(jié)構(gòu)的層壓板按照聚酰亞胺前驅(qū)體樹脂在下聚酯薄膜在上的方式層壓在具有線寬30～100微米/線的硬盤驅(qū)動器懸架電路板上，然后揭去聚酯薄膜；

(4)根據(jù)硬盤驅(qū)動器懸架電路板上電路排布圖案對步驟(3)上的光敏樹脂在80～200mJ/cm²的曝光強(qiáng)度下曝光1～3min，在0.1％的乳酸水溶液、25℃的液體溫度和1～4Kgf/cm²的淋浴壓力下，使用水平運(yùn)輸型淋浴裝置進(jìn)行1～4min的顯影，去除未曝光部分的光刻膠；