[發(fā)明專利]一種零點定位機構(gòu)用夾具及排氣系統(tǒng)零點定位機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111022916.3 | 申請日: | 2021-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN113649758A | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 陳鵬 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 成都魚爪智云知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51308 | 代理人: | 谷科均 |
| 地址: | 518109 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 零點 定位 機構(gòu) 夾具 排氣 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種零點定位機構(gòu)用夾具及排氣系統(tǒng)零點定位機構(gòu),屬于機械制造領(lǐng)域,包括公頭、母頭、套筒和支撐架,母頭設(shè)置在套筒的一端,公頭與母頭可拆卸連接,公頭遠離母頭的一端設(shè)置有夾持件。在需要對排氣系統(tǒng)工件的焊接以及安裝的時候,首先將公頭安裝在母頭上并固定,然后通過夾持件對工件進行夾持,隨后即可進行保溫殼的安裝以及焊接,在焊接的過程中,由于工件一直處于定位完全的狀態(tài),能夠有效地避免在焊接的過程中工件出現(xiàn)位置的偏移,工件是先通過夾持件進行夾持定位之后再進行保溫殼的焊接安裝,在此過程中,工件的位置保持相對固定,定位基準(zhǔn)保持不變,便于后期的搬運與安裝的生產(chǎn)傳遞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種零點定位機構(gòu)用夾具及排氣系統(tǒng)零點定位機構(gòu)。
背景技術(shù)
零點定位系統(tǒng),是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率
在進行汽車尾氣排氣系統(tǒng)的生產(chǎn)安裝時,需要首先對產(chǎn)品安裝保溫殼,隨后再通過吊裝夾具對安裝有保溫殼的產(chǎn)品進行焊接和吊裝
但是,發(fā)明人認(rèn)為,上述相關(guān)技術(shù)中存在以下缺陷:由于汽車尾氣排氣系統(tǒng)在進行安裝前需要首先進行保溫殼進行安裝和焊接,在安裝和焊接保溫殼的過程中吊裝夾具操作繁雜
發(fā)明內(nèi)容
為了方便產(chǎn)品的安裝,本申請?zhí)峁┮环N零點定位機構(gòu)用夾具及排氣系統(tǒng)零點定位機構(gòu)。
第一方面,本申請?zhí)峁┮环N零點定位機構(gòu)用夾具,采取如下的技術(shù)方案:
一種零點定位結(jié)構(gòu)用夾具,包括公頭、母頭和套筒,所述母頭設(shè)置在套筒的一端,所述公頭與母頭可拆卸連接,所述公頭遠離母頭的一端設(shè)置有夾持件,所述夾持件用于對工件進行夾持。
通過采用上述技術(shù)方案,在需要對排氣系統(tǒng)工件的焊接以及安裝的時候,首先將公頭安裝在母頭上并固定,然后通過夾持件對工件進行夾持,隨后即可進行保溫殼的安裝以及焊接,由于此時工件被夾持處于懸空狀態(tài),極大地方便了工作人員對工件的每條焊縫進行焊接,操作更加方便,且在焊接的過程中,由于工件一直處于定位完全的狀態(tài),能夠有效地避免在焊接的過程中工件出現(xiàn)位置的偏移,工件是先通過夾持件進行夾持定位之后再進行保溫殼的焊接安裝,在此過程中,工件的位置保持相對固定,定位基準(zhǔn)保持不變,便于后期的搬運與安裝的生產(chǎn)傳遞。
可選的,所述套筒遠離安裝架的一端設(shè)置有操作臺,所述母頭轉(zhuǎn)動設(shè)置在操作臺的一側(cè),所述操作臺上設(shè)置有用于驅(qū)使母頭轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源,所述操作臺上設(shè)置有用于限定母頭轉(zhuǎn)動角度的限位組件。
通過采用上述技術(shù)方案,在夾持件完成工件的夾持之后,需要對工件進行保溫殼的安裝,由于工件的外形不規(guī)則,所以保溫殼的外形也不規(guī)則,這就導(dǎo)致在焊接的過程中,焊接的位置需要不斷的調(diào)整以便于焊縫的成型,在焊接的過程中,通過驅(qū)動源帶動母頭轉(zhuǎn)動,母頭帶動公頭轉(zhuǎn)動,繼而帶動被夾持件夾緊的工件轉(zhuǎn)動,對焊接的位置進行不斷的調(diào)整,方便了工作人員焊接的同時便于焊縫的成型,有效地提高了焊接的質(zhì)量。
可選的,所述驅(qū)動源包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在操作臺上,所述限位組件包括槽輪與撥盤,所述操作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的一端固定設(shè)置有母頭,另一端與槽輪固定連接,所述撥盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在操作臺上,所述撥盤上固定設(shè)置有銷柱,所述槽輪上開設(shè)有若干供銷柱插入的銷槽,所述撥盤與電機的轉(zhuǎn)動輸出軸傳動連接,所述操作臺上設(shè)置有用于固定母頭轉(zhuǎn)動角度的定位組件。
通過采用上述技術(shù)方案,啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機帶動撥盤轉(zhuǎn)動,撥盤帶動銷柱轉(zhuǎn)動,銷柱滑入銷槽內(nèi),隨著撥盤的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,銷柱與銷槽的側(cè)壁相抵接,繼而帶動槽輪轉(zhuǎn)動,槽輪帶動母頭轉(zhuǎn)動,達到帶動工件轉(zhuǎn)動的目的,當(dāng)銷柱脫離銷槽之后,驅(qū)動電機無法繼續(xù)為工件的轉(zhuǎn)動提供動力,此時通過定位組件對與母頭的轉(zhuǎn)動角度進行固定,實現(xiàn)工件位置的固定,達到對工件進行固定角度偏轉(zhuǎn)的目的,方便了工作人員對工件進行焊接,提高了焊接效率。
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