[發(fā)明專利]一種耐腐蝕冷拉型鋼用預(yù)涂油設(shè)備

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• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN113695154A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳霜杰;吳霜霖
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州屹新新材料科技有限公司
• 主分類號: B05C1/06
• 分類號: B05C1/06;B05C13/02
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44777
• 代理人: 王再興

本發(fā)明公開了一種耐腐蝕冷拉型鋼用預(yù)涂油設(shè)備，包括安裝底板，安裝底板的頂端固定安裝有固定底板，固定底板的頂端固定連接有支撐角鐵，支撐角鐵的頂端可拆卸安裝有工作臺板，固定底板的一側(cè)可拆卸安裝有固定套框，固定套框的內(nèi)壁固定粘接有海綿軟墊，固定底板的頂面開設(shè)有螺紋圓孔，固定套框的一側(cè)表面固定安裝有固定板。上述方案中，通過設(shè)置固定套框、海綿軟墊以及限位側(cè)板和鎖緊螺栓，利用其幾者的相互配合，使得該裝置通過現(xiàn)有裝置將冷拉型鋼向著固定套款的一側(cè)進行推送，利用固定套框表面的海綿軟墊的高彈性，對冷拉型鋼的表面進行有效貼合，并將自身內(nèi)部的油液均勻涂布到冷拉型鋼的表面處。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷拉型鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種耐腐蝕冷拉型鋼用預(yù)涂油設(shè)備。

背景技術(shù)

冷拉是一種加工工藝，是在常溫條件下超過原來鋼筋屈服點強度拉應(yīng)力強行拉伸鋼筋使鋼筋產(chǎn)生塑性變形達提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材目的技術(shù)，冷拉型鋼的制作通常需要經(jīng)過兩次冷拉過程，第一次冷拉是取鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉鋼筋會發(fā)生變形，隨著拉應(yīng)力增加鋼筋內(nèi)部承受拉應(yīng)力逐漸增大當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力超過鋼筋具有屈服點A而達C停止冷拉卸去荷載此時看鋼筋已產(chǎn)生塑性變形卸荷過程應(yīng)力，而第二次冷拉則是重新施加拉應(yīng)力，鋼筋拉伸破壞應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新變化，新屈服點C點附近明顯高于原來屈服點A變化，說明鋼筋塑性發(fā)生了變化，這種塑性小了，硬度大了，鋼筋強度得提高現(xiàn)象叫變形硬化，冷拉型鋼又稱冷拉鋼，冷拔鋼，冷拉型鋼一般可分為冷拉圓鋼，冷拉方鋼，冷拉扁鋼，冷拉六角鋼，冷拉異型鋼等，其中，尤其涉及到一種冷拉型鋼成型后的防腐涂油操作，使用DR-102防銹油產(chǎn)品，可對金屬制品起到防銹效果，針對不同的工件或工序，DR-102防銹油有下列幾種不同的涂抹方法。

但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如：現(xiàn)有的冷拉型鋼在涂油時，一般通過人工利用毛刷子將防腐油涂布于冷拉型鋼的表面，此操作不僅費時費力，還容易造成涂油時的均勻度不高，從而影響防腐油的防腐效果，降低了人工涂油的工作質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種耐腐蝕冷拉型鋼用預(yù)涂油設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的冷拉型鋼在涂油時，一般通過人工利用毛刷子將防腐油涂布于冷拉型鋼的表面，此操作不僅費時費力，還容易造成涂油時的均勻度不高，從而影響防腐油的防腐效果的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐腐蝕冷拉型鋼用預(yù)涂油設(shè)備，包括安裝底板，所述安裝底板的頂端固定安裝有固定底板，所述固定底板的頂端固定連接有支撐角鐵，所述支撐角鐵的頂端可拆卸安裝有工作臺板，所述固定底板的一側(cè)可拆卸安裝有固定套框，所述固定套框的內(nèi)壁固定粘接有海綿軟墊，所述固定底板的頂面開設(shè)有螺紋圓孔，所述固定套框的一側(cè)表面固定安裝有固定板，所述固定板的表面螺紋安裝有鎖緊螺栓，所述固定板的表面開設(shè)有與鎖緊螺栓相適配的圓形通孔，所述固定套框的表面固定安裝有限位側(cè)板。

其中，所述支撐角鐵的表面均勻涂布有一層防腐涂料，且支撐角鐵的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐角鐵分別位于固定底板的左右兩側(cè)表面處。

其中，所述固定套框的表面均光滑，且固定套框的整體材質(zhì)均為合金材料。

其中，所述海綿軟墊的厚度值范圍為一厘米至兩厘米，且海綿軟墊的內(nèi)部浸潤有防腐油液。

其中，所述螺紋圓孔與圓形通孔以及鎖緊螺栓呈豎直共線設(shè)置，且螺紋圓孔的內(nèi)表面均光滑。

其中，所述鎖緊螺栓的外表面均勻涂布有一層潤滑油脂，且鎖緊螺栓的一端貫穿固定板的內(nèi)部延伸至固定底板的內(nèi)部。

其中，所述圓形通孔的內(nèi)壁表面開設(shè)有與鎖緊螺栓相適配的內(nèi)螺紋，且圓形通孔的表面均光滑。

其中，所述限位側(cè)板的數(shù)量為兩個，兩個所述限位側(cè)板分別位于固定套框的左右兩側(cè)處表面。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：