[發明專利]一種數控機床用切屑液處理設備

在審

• 申請號: 202111021562.0
• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN113752080A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 劉秀福
• 申請（專利權）人: 劉秀福
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種數控機床用切屑液處理設備，包括基座，所述基座的上端固定有廢液泵、兩個雜質箱、降溫箱和回收泵，兩個所述雜質箱的上端均固定有凈化箱，兩個所述凈化箱通過管道系統與廢液泵及降溫箱連接，所述回收泵的進水口固定有與降溫箱內部連通的回收管，所述降溫箱的內部設有冷卻降溫機構。優點在于：在切屑液經過降溫箱時，將會在集中套中集中，并轉移至冷卻管中，冷卻管浸泡在降溫箱中的冷卻液中，使得切屑液的熱量得以被冷區液吸收，從而使得切屑液得到充分的降溫處理，避免切屑液重復工作溫度過高影響設備正常工作，并且冷卻液的不斷流動能夠將吸收的熱量快速的向外部擴散，實現持續有效的降溫。

技術領域

本發明涉及數控機床設備技術領域，尤其涉及一種數控機床用切屑液處理設備。

背景技術

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

數控機床在加工工件過程中主要使用切削液來對刀具和加工工件進行冷卻，在冷卻的過程中切削液將刀具和工件上的熱量不斷帶走，而自身溫度就會不斷升高，需要對切削液進行冷卻處理，并且加工過程產生的鐵屑也將于切屑液混合，因此想要實現切屑液的回收重復利用，必須對切屑液進行除雜和降溫處理，而現有設備無法同時實現，但是實現導致設備過于復雜且能耗大，且整體的處理質量較低，導致切屑液回收利用效果差。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中切屑液處理效果差的問題，而提出的一種數控機床用切屑液處理設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種數控機床用切屑液處理設備，包括基座，所述基座的上端固定有廢液泵、兩個雜質箱、降溫箱和回收泵，兩個所述雜質箱的上端均固定有凈化箱，兩個所述凈化箱通過管道系統與廢液泵及降溫箱連接，所述回收泵的進水口固定有與降溫箱內部連通的回收管，所述降溫箱的內部設有冷卻降溫機構，所述雜質箱的內部設有雜質收集機構，所述凈化箱的內部設有吸附除雜機構。

在上述的數控機床用切屑液處理設備中，所述管道系統包括與廢液泵出水口連接的送液管，所述送液管的另一端連通有“U”形的分配管，所述分配管的兩端分別與兩個凈化箱內部連通，兩個所述凈化箱的側壁均貫穿插設有與降溫箱內部連通的分離管。

在上述的數控機床用切屑液處理設備中，所述冷卻降溫機構包括固定于降溫箱兩端的兩個集中套，兩個所述集中套的側壁共同固定有冷卻管，所述冷卻管呈折疊狀且與兩個集中套均連通。

在上述的數控機床用切屑液處理設備中，所述基座的上端固定有冷卻泵，兩個所述凈化箱的上端均固定有中轉箱，所述冷卻泵的進水口固定有與降溫箱內部連通的抽取管，所述冷卻泵的出水口固定有排出管，所述排出管的端部固定有與其中一個中轉箱連通的轉移管，另一個所述中轉箱的側壁貫穿插設有回轉管，所述回轉管的端部固定有與降溫箱內部連通的回流管，兩個所述中轉箱的側壁共同連接有中轉管。

在上述的數控機床用切屑液處理設備中，所述吸附除雜機構包括與凈化箱頂部貫穿轉動連接的轉筒，所述轉筒的上端固定有轉軸，所述轉軸的周向側壁固定有多個轉葉，所述轉筒的周向側壁設有多組吸引機構，所述轉軸和多個轉葉均位于對應中轉箱內部，多組所述吸引機構均位于凈化箱內部。

在上述的數控機床用切屑液處理設備中，所述雜質收集機構包括固定于雜質箱內底部的伸縮桿，所述伸縮桿的頂部固定有頂塊，所述雜質箱的上端貫穿開設有收集槽，所述頂塊與收集槽的內壁密封滑動連接。

在上述的數控機床用切屑液處理設備中，所述轉筒的底部開設有頂孔，所述頂塊的頂部與頂孔的內壁相抵，所述轉軸的上端貫穿中轉箱的頂部并固定有扇葉。