[發明專利]一種鋼材的熱浸鍍鋅方法

在審

• 申請號: 202111021251.4
• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN113699475A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 石全中;唐本標
• 申請（專利權）人: 四川振鴻鋼制品有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/26
• 代理公司: 成都聚蓉眾享知識產權代理有限公司 51291
• 代理人: 孔靜

1.一種鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟(1)鍍前處理：對鍍覆鋼材表面進行處理，為鋼材進行熱浸鍍鋅做準備，避免后續熱浸鍍鋅過程中熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應，形成最完美的鍍鋅皮膜組成；

步驟(2)熱浸鍍鋅：將已經完成鍍前處理的鋼材浸入鋅浴中，使鋼材與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜，從而完成熱浸鍍鋅；

步驟(3)鍍后處理：將完成熱浸鍍鋅后的鋼材進行后處理，避免破壞鍍鋅皮膜外觀；

其中鋅浴包括以下按重量份數配比的原料：

Zn：97.5份～99.5份，Fe：0.035份～1.5份，Al：0.025份～0.12份，

Pb：0.1份～0.2份，Ni：0.04份～0.12份，Bi：0.05份～0.15份，

Ce：0.005份～0.03份。

2.如權利要求1所述的鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于：步驟(1)中，所述鍍前處理包括脫脂、酸洗、水洗、助鍍以及烘干。

3.如權利要求2所述的鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于：所述脫脂為酸性脫脂，采用的脫脂劑為7％～10％鹽酸和1.5％～2％脫脂抑制劑的混合液。

4.如權利要求2所述的鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于：所述助鍍采用的助鍍劑為氯化鋅銨助鍍液，并且其氯化銨與氯化鋅重量比為1:1.2～1:1.6。

5.如權利要求2所述的鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于：所述烘干的溫度為100℃～150℃。

6.如權利要求1所述的鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于：步驟(2)中，所述熱浸鍍鋅的溫度為435℃～460℃，熱浸鍍鋅的時間為20s～60s。

7.如權利要求1所述的鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于：步驟(3)中，所述鍍后處理包括水冷以及鈍化。

8.如權利要求6所述的鋼材的熱浸鍍鋅方法，其特征在于：所述鈍化采用鉻酸鹽作為鈍化劑。