[發(fā)明專利]易拉罐蓋雙打底涂覆工藝

在審

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• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN113828503A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝曉飛;王進發(fā);曹波;陳慶明
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門保灃實業(yè)有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/10
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

本發(fā)明公開了一種易拉罐蓋雙打底涂覆工藝，包括開卷、堿洗、水洗、酸洗、去離子水洗、烘干、鈍化、烘干、內(nèi)外打底涂、烘烤、收卷、分切、波剪、內(nèi)外印內(nèi)外表涂、涂蠟、制蓋等步驟。由于本發(fā)明將卷涂和片涂相結(jié)合，可涂覆2米寬的鋁卷，利用卷涂效率較高的優(yōu)點，將原本在片涂線進行的兩遍涂布（外涂和內(nèi)涂）中的外涂改為在卷涂線進行，卷涂線可內(nèi)外同時涂覆，生產(chǎn)線工作速度快時間短，大大提高印涂效率，而且鋁材在卷涂進行打底涂后，不僅具有良好的耐腐蝕性能，還能預(yù)防搬運或剪切過程中鋁片擦傷，打底涂料后再印刷質(zhì)量更好，可防止印刷模糊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種易拉罐成型工藝，特別是涉及一種易拉罐蓋雙打底涂覆工藝。

背景技術(shù)

隨著易拉罐蓋市場需求的不斷增長，鋁材印涂產(chǎn)業(yè)也迅速發(fā)展，競爭越來越激烈，因此需要提高印涂效率，降低成本來適應(yīng)市場競爭的需要。針對功能性飲料或者含高酸的飲料的易拉罐蓋的制備中，因為蓋子的內(nèi)涂面需要與罐內(nèi)飲料直接接觸，所以需要涂料來避免蓋面被飲料內(nèi)的酸性物質(zhì)腐蝕，通常在鋁材表面進行打底涂覆，傳統(tǒng)的打底涂覆為片涂，這種涂覆方法需要多次涂覆，加工周期長，效率低。如何研究開發(fā)出一種利用卷涂和片涂相結(jié)合的涂覆方式是企業(yè)生存和發(fā)展的需要。傳統(tǒng)的雙打底涂覆工藝包括:開卷-堿洗-水洗-酸洗-去離子水洗-烘干-鈍化-烘干-內(nèi)、外DOS油涂覆-烘烤-收卷-分切-波剪-外圖案印刷、外表涂面涂覆-內(nèi)圖案涂覆、內(nèi)打底涂面涂覆-內(nèi)表涂面涂覆-涂蠟-制蓋。這種傳統(tǒng)工藝存在以下缺點：印刷和涂料都在印涂線進行，效率低，容易影響交貨周期。而且為了增加鋁材耐腐蝕性能以及防止運輸過程劃傷進行的DOS油涂覆，偶爾會出現(xiàn)涂覆不均而導(dǎo)致印刷時上色不良的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種效率高、質(zhì)量好的易拉罐蓋雙打底涂覆工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明是一種易拉罐蓋雙打底涂覆工藝，包括以下步驟：（1）開卷；（2）堿洗：脫脂劑堿洗脫脂，去除鋁材表面油污，脫脂劑控制范圍，堿點10-13mol/L；（3）水洗：軟水洗掉表面殘留脫脂劑；（4）酸洗：除光劑酸洗中和鋁材表面殘留的微量脫脂劑，除光劑酸點3.5-4.0mol/L；（5）去離子水洗：去離子水清洗掉表面殘留的出光劑、鋁粉，去離子水電導(dǎo)率為5-50us；（6）烘干：烘干鋁材表面殘留水漬；（7）鈍化：鈍化液進行鉻化處理，增加鋁材和漆膜的結(jié)合力，鈍化液點數(shù)48-50mol/L；（8）烘干：烘干鋁材表面鈍化液；（9）內(nèi)、外打底涂：外底涂面涂覆，內(nèi)底涂面涂覆；（10）烘烤：固化涂料，最高板溫PMT235-241℃；（11）收卷：收卷交付到分切工序；（12）分切：分切機進行分條和切邊處理；（13）波剪：波剪裁剪到片涂機所需規(guī)格；（14）外表涂：固化涂料，固化溫度為170-190℃，固化時間為8-12分鐘；（15）內(nèi)表涂：固化涂料，固化溫度為205-210℃，固化時間為8-12分鐘；（16）涂蠟：鋁板上下面涂蠟增加表面滑度；（17）制蓋：交付到制蓋工序。

所述步驟（9）外底涂面膜重為1-2g/㎡，內(nèi)底涂面膜重為5-6g/㎡，所述步驟（9）內(nèi)、外打底涂采用的涂料為改性環(huán)氧涂料，在卷涂線進行涂覆。

所述步驟（14）還包括外圖案印刷，在印涂線進行。

所述步驟（15）還包括內(nèi)圖案印刷，在印涂線進行。

所述步驟（14）外表涂面采用的涂料為改性環(huán)氧涂料，在外圖案印刷后涂覆，膜重量為3-4g/㎡。

所述步驟（15）內(nèi)表涂面采用的涂料為有機溶劑涂料，在內(nèi)圖案印刷后涂覆，膜重量為6-8g/㎡。

采用上述方案后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.效率提高，功耗降低：在卷涂線寬幅涂覆，可涂覆2米寬的鋁卷，而片涂線只能涂覆1米寬切好的鋁片。本發(fā)明將卷涂和片涂相結(jié)合，利用卷涂效率較高的優(yōu)點，在卷涂線進行內(nèi)、外打底涂，可內(nèi)外同時進行，原本在片涂線需要8-12分鐘的工作在卷涂線40-50秒鐘即可完成，生產(chǎn)線工作速度快時間短，可大大提高印涂效率，節(jié)約能耗，縮短產(chǎn)品交貨周期。