[發(fā)明專利]一種固-液移動(dòng)床反應(yīng)器、反應(yīng)系統(tǒng)及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111016723.7 | 申請日: | 2021-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115722151A | 公開(公告)日: | 2023-03-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李晉樓;黃孟旗;劉凱祥;張金釗;廖斯達(dá);王恩民 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化工程建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J8/00 | 分類號(hào): | B01J8/00;B01J8/08;B01J8/12;C10G50/00 |
| 代理公司: | 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 王浩然 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 移動(dòng)床反應(yīng)器 反應(yīng) 系統(tǒng) 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種固-液移動(dòng)床反應(yīng)器,其特征在于,所述固-液移動(dòng)床反應(yīng)器(a)包括圓筒形立式密封的殼體(m)、催化劑通道(q)、反應(yīng)物入口(s)、反應(yīng)產(chǎn)物出口(v)、催化劑入口、催化劑出口(u)以及用于輸送催化劑的第一管線(4);
所述催化劑通道(q)沿軸向設(shè)置于所述殼體(m)內(nèi),且形成為截面為環(huán)形的筒體;所述催化劑通道的頂部向上延伸至所述殼體(m)外,形成所述催化劑入口,所述催化劑通道的底部與所述殼體(m)的底壁密封連接,以在所述筒體的外壁與所述殼體(m)內(nèi)壁之間形成進(jìn)料分布區(qū)(p),并在所述筒體的內(nèi)壁與所述殼體(m)的底壁之間形成出料分布區(qū)(r);所述反應(yīng)物入口(s)與所述進(jìn)料分布區(qū)流體連通,所述反應(yīng)產(chǎn)物出口(v)與所述出料分布區(qū)流通連通;所述進(jìn)料分布區(qū)與所述出料分布區(qū)僅通過所述催化劑通道流體連通;所述催化劑出口(u)設(shè)置于所述催化劑通道的底部;
所述第一管線(4)的入口用于與輸送介質(zhì)源連通,所述催化劑出口(u)通過出口支管(5)連通至所述第一管線(4),所述第一管線(4)上設(shè)置有流量控制裝置(f)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器,其特征在于,以所述出口支管(5)與所述第一管線(4)的連接點(diǎn)為界,所述第一管線包括上游段和下游段,所述上游段用于引入輸送介質(zhì),所述下游段用于輸送所述催化劑與所述輸送介質(zhì)的混合物;其中,所述流量控制裝置(f)包括流量計(jì)、閥門和控制器,所述流量計(jì)和所述閥門分別設(shè)置于所述上游段,所述控制器分別與所述流量計(jì)和所述閥門信號(hào)連通,用于接收所述流量計(jì)的流量信號(hào),并根據(jù)所述流量信號(hào)控制所述閥門的開度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器,其特征在于,所述筒體包括中心管(o)和同軸套設(shè)于所述中心管外的套筒(n),以在所述中心管(o)與所述套筒(n)之間形成所述催化劑通道;所述中心管(o)的管壁以及所述套筒(n)的筒壁上各自獨(dú)立地具有開孔,以使所述筒體的內(nèi)部和外部流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器,其特征在于,所述固-液移動(dòng)床反應(yīng)器還包括沿所述殼體的徑向延伸的第一密封板(w)和第二密封板(x);
所述第一密封板(w)的邊緣與所述中心管(o)的內(nèi)壁密封連接,以在所述中心管的內(nèi)壁與所述殼體(m)底壁及所述第一密封板(w)的底面之間形成所述出料分布區(qū);所述第二密封板(x)的邊緣與所述殼體的內(nèi)壁密封連接,以在所述套筒的外壁與所述殼體(m)的內(nèi)壁以及第二密封板(x)的頂面之間形成所述進(jìn)料分布區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器,其特征在于,所述第一密封板(w)的底面與所述中心管(o)底端間的距離占所述中心管高度的比例為0.70-0.97。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器,其特征在于,所述中心管的孔隙率為10-30%,平均孔徑為1.0-3.0mm;所述套筒的孔隙率為5-30%,平均孔徑為1.0-3.0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器,其特征在于,所述中心管和所述套筒的材料各自獨(dú)立地為約翰遜網(wǎng)、絲網(wǎng)和格柵中的一種或幾種;優(yōu)選地,所述約翰遜網(wǎng)的篩條之間的縫隙為0.2-3.0mm。
8.一種固-液移動(dòng)床反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述固-液移動(dòng)床反應(yīng)系統(tǒng)包括催化劑進(jìn)料斗(b)和權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器(a);
所述催化劑進(jìn)料斗(b)設(shè)置于所述固-液移動(dòng)床反應(yīng)器的上方且所述反應(yīng)器催化劑進(jìn)料斗(b)的出口通過催化劑下料管(t)與所述固-液移動(dòng)床反應(yīng)器的所述催化劑入口流體連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)還包括壓力控制裝置(d)和/或料位計(jì)(e);
所述壓力控制裝置(d)設(shè)于所述催化劑進(jìn)料斗的進(jìn)料口,以通過穩(wěn)壓氣體控制所述固-液移動(dòng)床反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)壓力;所述料位計(jì)(e)設(shè)于所述催化劑進(jìn)料斗上,以用于觀察所述催化劑進(jìn)料斗內(nèi)的催化劑料位。
10.權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的固-液移動(dòng)床反應(yīng)器在固體酸烷基化反應(yīng)中的應(yīng)用。
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