[發明專利]一種可機洗四面彈面料的生產方法

有效

• 申請號: 202111016514.2
• 申請日: 2021-08-31
• 公開（公告）號: CN113862876B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 陳麗芬;陸芳;陸衛東;趙衛方;徐秋蕓;周勝毅
• 申請（專利權）人: 江蘇陽光股份有限公司
• 主分類號: D03D15/47
• 分類號: D03D15/47;D03D15/283;D03D15/56;D03D15/233;D03D15/50;D02G3/04;D06P1/38;D06P3/14;D06P1/16;D06P3/54;D06P3/10;D06M15/643
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 杜興

1.一種可機洗四面彈面料的生產方法，包括紡紗、織造和后整理工序，其特征在于，可機洗四面彈面料的紗線主要纖維組成為絲光羊毛35%～55%、抗起球纖維特萊維拉35%～55%、絹絲2.5%～10%、彈力長絲3%～10%和導電纖維0～3%；

所述可機洗四面彈面料混紡紗線組成纖維分別紡前染色；所述特萊維拉纖維染色依次包括以下步驟：分散染料酸性染色、堿性還原清洗和酸性還原清洗；

特萊維拉纖維染色的染液pH值為4.5～5，所述分散染料酸性染色的入染溫度為45～55℃，保溫上染溫度為114～120℃；

所述堿性還原清洗pH值為9.5～10，堿性還原清洗的還原劑包含1.5～2.5%o.w.f保險粉，清洗溫度為80～95℃；

所述酸性還原清洗pH值為3～3.5，酸性還原清洗的還原劑包含1.3～2.3%o.w.f?BOR還原清洗劑，清洗溫度為75～83℃；

還包括羊毛的氯化絲光處理，所述絲光處理的步驟包括依次的氯化、脫氯、堿中和、清水清洗和柔軟劑處理；

所述柔軟劑為氨基反應性有機硅柔軟劑，柔軟劑處理工藝為：調節處理液pH值為4.2～4.8，絲光毛條在處理液中升溫至27～35℃，向處理液中加入氨基反應性有機硅柔軟劑2.0%～3.0%，均勻混合反應；

絲光毛條的染色包括依次的毛用活性染料上染、堿洗、凈洗劑去浮色處理、酸中和步驟；所述毛用活性染料的酸性上染溫度為85～95℃，所述堿洗步驟處理液的pH值為8.3～8.8，溫度為75～85℃；所述凈洗劑去浮色處理的溫度為85～95℃；所述酸中和工藝溫度為35～45℃。

2.根據權利要求1所述的可機洗四面彈面料的生產方法，其特征在于，可機洗四面彈面料的經紗和緯紗均為合股紗，所述合股紗的單紗為包覆紗，所述包覆紗的紗芯為氨綸長絲；單紗捻向為Z捻，細紗單紗捻縮為86%～90%，牽伸23～25倍；合股紗捻向為S捻，合股紗支80/2～100/2Nm，捻度為1000～1200捻/m。

3.根據權利要求2所述的可機洗四面彈面料的生產方法，其特征在于，所述紡紗工藝包括：混條→頭針→二針→三針→頭粗→二粗→細紗→絡筒→并線→倍捻→蒸紗；

所述混條的針板為4#，隔距為56～60mm；和/或頭針的針板為5#，隔距為56～60mm；和/或二針的針板為6#，隔距為52～56?mm；和/或三針的針板為7#，隔距為48～52mm。

4.根據權利要求3所述的可機洗四面彈面料的生產方法，其特征在于，細紗機為FTC機型，包含為雙膠圈牽伸組件，包括沿進料方向依次設置的后鉗口、中鉗口和前鉗口，所述前鉗口的前皮輥硬度大于后鉗口的后皮輥硬度。

5.根據權利要求3所述可機洗四面彈面料的生產方法，其特征在于，紡紗工藝溫度為25～26℃；所述混條、頭針、二針、三針、頭粗、二粗的紡紗環境濕度為75%～80%，和/或所述細紗的紡紗環境濕度為70%～75%，和/或所述絡筒、并線、倍捻的紡紗環境濕度為65%～70%。

6.根據權利要求1所述的可機洗四面彈面料的生產方法，其特征在于，包括脫膠絹絲的染色以及染色絹絲的柔軟后處理，柔軟后處理液中包含1.5～2.0?g/L的氨基反應性有機硅柔軟劑和0.3～0.5g/L的抗靜電劑。