[發明專利]裝配式疊合板與組合梁的連接結構及其施工方法

在審

• 申請號: 202111014879.1
• 申請日: 2021-08-31
• 公開（公告）號: CN113700153A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 陳超;陳甫亮;施明哲
• 申請（專利權）人: 筑友智造建設科技集團有限公司
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38;E04B5/17;E04C3/04;E04G21/00
• 代理公司: 長沙思創聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 43215
• 代理人: 夏興友

本發明提供裝配式疊合板與組合梁的連接結構及施工方法，包括疊合板和組合梁，疊合板包括預制層和后澆層，預制層包括預制底板和多個抗剪鋼筋，抗剪鋼筋的底端錨固在預制底板、頂端露出；組合梁包括鋼梁以及可拆卸連接于鋼梁表面上的多個高強螺栓組，預制層的一側底面擱置于鋼梁的表面上，預制底板上的后澆混凝土填充鋼梁與預制層之間的拼縫，高強螺栓組錨固在拼縫處的后澆混凝土中。裝配式疊合板與組合梁的連接結構的施工方法包括步驟：S1、生產預制層；S2、安裝組合梁起吊定位，起吊預制層并置于鋼梁上；S3、鋪設面層鋼筋，澆筑后澆混凝土填充鋼梁與預制層之間的拼縫。本發明的疊合板與組合梁的連接結構受力可靠，鋼梁可更換，施工方便。

技術領域

本發明屬于裝配式建筑技術領域，具體涉及一種裝配式疊合板與組合梁的連接結構及其施工方法。

背景技術

相對于現澆樓板，疊合樓板具有現場少支模，生產效率高、環境污染低、建設速度快等優點。然而疊合樓板也存在著明顯的缺點，其預制底板剛度小，吊裝和運輸時容易開裂，極大限制了其應用。有鑒于此，中國專利CN201320114445.3提出的鋼筋桁架疊合板克服了上述疊合樓板的缺點，但存在以下不足：桁架鋼筋用量很多，僅提高了預制板的剛度，對疊合后樓板的受力性能影響較小，鋼筋浪費嚴重，成本也大幅提升。中國專利CN201620040756.3提出了帶混凝土肋的疊合板，雖然也能有效提高預制底板的剛度，但是其底板與肋之間連接構造較復雜，且疊合板生產需要二次澆筑，對疊合板的生產帶來了困難。

鋼-混凝土組合梁有著材料性能利用合理的優點：其能充分發揮鋼材優異的受拉性能及混凝土優異受壓性能。因此在組合樓蓋及路橋領域，組合梁有著廣泛的運用。傳統的組合梁在施工時，其混凝土板往往采用現場現澆施工的方式，但是這種方法的現場支模拆模復雜，且施工效率低，環境污染較大。中國專利CN201920120142.X提出一種疊合板組合梁，但是存在以下缺點：其預制板的剛度較小，在運輸、吊裝的時候預制板容易開裂。專利CN201910072931.5也是一種疊合板組合梁，其預制板上設有桁架鋼筋，桁架鋼筋可簡化視做為預制板上凸肋，其能有效提高預制板的剛度，大大減小的預制板在運輸、吊裝開裂的風險；但存在問題有：桁架鋼筋用量很多，對疊合層澆筑后組合梁的受力性能影響較小，鋼筋浪費嚴重，成本也大幅提升。

因此需要研發出一種在保證連接結構強度可靠的前提下，同時避免疊合板開裂，降低鋼筋用量、提高施工效率的裝配式疊合板與組合梁的連接結構及其施工方法。

發明內容：

本發明目的是提供了一種在保證連接結構強度可靠的前提下，同時避免疊合板開裂，降低鋼筋用量、提高施工效率的裝配式疊合板與組合梁的連接結構及其施工方法，以解決現有技術中的技術問題。

為實現以上目的，本發明采用如下技術方案：

一種裝配式疊合板與組合梁的連接結構，包括疊合板和組合梁，所述疊合板包括預制層和后澆層，所述預制層包括預制底板和多個抗剪鋼筋，多個所述抗剪鋼筋的底端均錨固在所述預制底板中、頂端均露出于所述預制底板，所述后澆層包括后澆混凝土和面層鋼筋，所述面層鋼筋設置于所述預制層的上表面，所述后澆混凝土澆筑于所述預制底板的上表面，多個所述抗剪鋼筋的頂端以及所述面層鋼筋均錨固在所述后澆混凝土中；所述組合梁包括鋼梁以及可拆卸連接于所述鋼梁上的多個高強螺栓組，所述預制層的一側底面擱置于所述鋼梁上，所述后澆混凝土填充所述鋼梁與所述預制層之間的拼縫，所述高強螺栓組的頂端錨固在所述拼縫處的后澆混凝土中。

在上述方案的基礎上，在另一改進的方案中，兩塊所述預制層相對地擱置在所述鋼梁的兩側形成跨梁拼縫，兩塊所述預制層之間還設置有多個附加筋，所述附加筋橫跨所述跨梁拼縫且兩端分別擱置于兩塊所述預制層的表面，兩塊所述預制層表面放置的面層鋼筋連通形成整體，兩塊所述預制層表面澆筑的所述后澆混凝土連通形成整體。

在上述方案的基礎上，在另一改進的方案中所述高強螺栓組包括高強螺栓和高強螺母，所述鋼梁的上表面開設通孔，所述高強螺栓的頂端錨固于后澆混凝土中，底端穿過所述通孔后通過所述高強螺母固定于所述鋼梁。