[發(fā)明專利]一種汽車內(nèi)飾件的雙色電鍍加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111013031.7
• 申請日: 2021-08-31
• 公開（公告）號: CN113815186A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛夕軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海托新實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/00;B29C45/26;B29C45/27;C25D5/00;C25D5/48;C25D5/56;B29L31/58
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 朱軍

1.一種汽車內(nèi)飾件的雙色電鍍加工方法，其特征在于，該雙色電鍍加工方法包括以下步驟：

S1：雙色注塑

注塑時，首先，裝配好雙色注塑模具，然后，注塑機(jī)臺自動按照PLC設(shè)定的流程，先注塑出PC部分，完成后，雙色注塑模具在注塑機(jī)內(nèi)自動旋轉(zhuǎn)再進(jìn)行ABS電鍍部分的成型與包膠，從而實(shí)現(xiàn)一次性成型到位，得到雙色塑料坯件；

S2：雙色毛坯件的電鍍與解膠

S2.1電鍍前處理

將上述S1步驟中得到的雙色塑料坯件依次進(jìn)行除油、親水、粗化、中和以及鈀水活化工序，得到電鍍前處理后的雙色塑料坯件；

S2.2解膠

將上述S2.1中得到的電鍍前處理后的雙色塑料坯件放入已配置好的解膠藥水中浸泡，通過解膠藥水控制雙色塑料坯件的PC面不會上鍍，根據(jù)ABS受鍍部分的結(jié)構(gòu)面材質(zhì)的不同，采用不同濃度的解膠藥水；

S2.2化學(xué)鍍

將上述S2.2步驟中解膠后的工件放入盛有鍍液的容器中浸泡而得到雙色塑料電鍍件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件的雙色電鍍加工方法，其特征在于：上述S2.2步驟中的所述鍍液為銅鍍液、鎳鍍液以及鉻鍍液中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件的雙色電鍍加工方法，其特征在于：所述解膠藥水主要由以下成分混合組成：

氫氧化鈉3～15g/L、乙二胺四乙酸二鈉1～10g/L、碳酸鈉1～10g/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件的雙色電鍍加工方法，其特征在于：所述雙色模具包括前模具和后模具，所述前模具與所述后模具可分離地對接配合；

所述前模具包括前模底板，所述前模底板的頂面等間距垂直設(shè)置有三個第一方鐵，相鄰所述第一方鐵之間分別水平設(shè)置有第一射上固定板和第二射上固定板，所述第一射上固定板上設(shè)置有第一射熱流道板，所述第二射上固定板上設(shè)置有第二射熱流道板，相鄰所述第一方鐵的頂面上分別架設(shè)有第一射前模板和第二射前模板，所述第一射熱流道板與第一射前模板之間通過導(dǎo)柱滑動連接，所述第二射熱流道板與第二射前模板之間通過導(dǎo)柱滑動連接，所述第一前模板與第二前模板之間通過前模擠緊塊連接，所述第一前模板內(nèi)設(shè)置有第一前模仁，所述第二前模板內(nèi)設(shè)置有第二前模仁；

所述后模具包括后模底板，所述后模底板的頂面兩端分別水平相對設(shè)置有第一射下固定板和第二射下固定板，所述第一射下固定板和第二射下固定板的頂面兩端分別豎直相對設(shè)置有第二方鐵，相鄰所述第二方鐵之間分別水平設(shè)置有第一射下頂針板和第二射下頂針板，所述第一射下頂針板的頂面對接設(shè)置有第一射上頂針板，所述第二射下頂針板的頂面對接設(shè)置有第二射上頂針板，相鄰所述第二方鐵的頂面上分別架設(shè)有第一射后模板和第二射后模板，所述第一上頂針板與第一射后模板之間通過導(dǎo)柱滑動連接，所述第二上頂針板與第二射后模板之間通過導(dǎo)柱滑動連接，所述第一射后模板內(nèi)設(shè)置有第一射后模仁，所述第二射后模板內(nèi)設(shè)置有第二射后模仁。