[發明專利]一種電池塑殼熱流道注塑模具結構及方法

在審

• 申請號: 202111010033.0
• 申請日: 2021-08-31
• 公開（公告）號: CN113715287A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 韓峰;黃少云;吳軍安;沈岳;李升華
• 申請（專利權）人: 浙江天能精工科技有限公司
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78;B29C45/27;H01M50/121;H01M50/227;B29L31/00
• 代理公司: 合肥洪雷知識產權代理事務所(普通合伙) 34164
• 代理人: 郎海云

本發明公開了一種電池塑殼熱流道注塑模具結構及方法，涉及電池塑殼制造技術領域。在本發明中：上注塑架與下注塑蓋板之間設有熱流通道，下注塑蓋板上配置有若干下注塑孔。上注塑架包括若干相互平行分布的橫向板和一組相互平行的縱向板；每個橫向板的中部位置設置有注塑口管，每個橫向板上都設有兩個測溫安裝管，兩個測溫安裝管分布在注塑口管兩側；每個縱向板上都配置有若干測溫安裝管，縱向板上的每個測溫安裝管都位于相鄰橫向板之間板塊的中間位置；測溫安裝管上安裝有溫度檢測模塊，橫向板上設有位于測溫安裝管兩側的電加熱條。本發明實現了根據電池塑殼產品構造進行預置分流溫控化熱流注塑，控制精度高，注塑流暢度高。

技術領域

本發明屬于電池塑殼制造技術領域，特別是涉及一種電池塑殼熱流道注塑模具結構及方法。

背景技術

熱流道注塑成型是用熱流道模具進行模塑的一種方法，熱流道模具是一種分流道與模腔彼此用絕熱材料隔離的注射模具。

電池塑殼在進行加工制造過程中，可采用直接注塑成型的方法。而電池塑殼的構造特征分布較為寬泛，單一化的單頭注塑，塑料熱流注入后溫度變化較大，進入電池塑殼模腔內的塑料液體溫度可控性較差，很多地方的熱塑流溫度差異大，導致最終的成型效果差。

針對上述現象，如何根據電池塑殼產品構造進行高精度、高流暢性的熱流注塑，成為電池塑殼注塑制造過程中需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電池塑殼熱流道注塑模具結構及方法，實現了根據電池塑殼產品構造進行預置分流溫控化熱流注塑，控制精度高，注塑流暢度高。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種電池塑殼熱流道注塑模具結構，上注塑架下側連接有下注塑蓋板，上注塑架與下注塑蓋板之間設有熱流通道，下注塑蓋板上配置有若干下注塑孔。上注塑架包括若干相互平行分布的橫向板和一組相互平行的縱向板；每個橫向板的中部位置設置有注塑口管，每個橫向板上都設有兩個測溫安裝管，兩個測溫安裝管分布在注塑口管兩側；每個縱向板上都配置有若干測溫安裝管，縱向板上的每個測溫安裝管都位于相鄰橫向板之間板塊的中間位置；測溫安裝管上安裝有溫度檢測模塊，橫向板上設有位于測溫安裝管兩側的電加熱條。

作為本發明的一種優選技術方案，橫向板上開設有加熱條槽，電加熱條安裝在加熱條槽內；橫向板內配置有導熱條，導熱條與加熱條槽內的電加熱條的加熱面相接觸。

作為本發明的一種優選技術方案，導熱條的下側面與熱流通道無遮擋接觸，導熱條采用導熱合金板。

作為本發明的一種優選技術方案，溫度檢測模塊包括安裝在測溫安裝管內的螺紋安裝柱和伸入熱流通道內的測溫頭。

作為本發明的一種優選技術方案，測溫安裝管內壁開設螺紋，溫度檢測模塊與測溫安裝管之間配置有密封墊圈結構。

作為本發明的一種優選技術方案，熱流通道包括上導流通道和下導流通道，上導流通道位于上注塑架的下側面，下導流通道位于下注塑蓋板上側面。

作為本發明的一種優選技術方案，下導流通道分為橫向流通道和縱向流通道，下注塑孔與下導流通道連通，部分下注塑孔位于橫向流通道上，其余下注塑孔位于橫向流通道與縱向流通道的交匯處。

本發明涉及一種電池塑殼熱流道注塑模具的控制方法，具體包括以下內容：

㈠主控制系統，每個溫度檢測模塊獨立將溫度信息傳輸至主控制系統，主側控制系統獨立驅控各個電加熱條進行輔熱；㈡上注塑架上的若干注塑口管同步注入塑料液體，塑料液體進入熱流通道內，并向注塑口管兩側分流；㈢塑料液體流經溫度檢測模塊的測溫頭時，測溫頭檢測到溫度信息，溫度檢測模塊將溫度信息傳輸至主控制系統，主控制系統對溫度信息進行判斷，對低于一級塑流溫度閾值的塑料液體進行上下游雙段電加熱條加熱驅動，對低于二級塑流溫度閾值的塑料液體進行下游單段電加熱條的加熱驅動。