[發明專利]一種附屬鋼及其制備方法在審
| 申請號: | 202111009946.0 | 申請日: | 2021-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN113684443A | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發明(設計)人: | 樂林江;沈偉;樂政 | 申請(專利權)人: | 鹽城科奧機械有限公司 |
| 主分類號: | C23C10/52 | 分類號: | C23C10/52;C22C18/04 |
| 代理公司: | 北京智丞瀚方知識產權代理有限公司 11810 | 代理人: | 姜司晨 |
| 地址: | 224022 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 附屬 及其 制備 方法 | ||
1.一種附屬鋼,該附屬鋼包括基材和合金層,所述合金層為將粉末滲劑滲入所述基材表面形成含有多種金屬元素的合金層;其特征在于:
所述合金層中的組分以及各種組分的含量為:鋅50wt%~75wt%、鋁10wt%~20wt%、鎂3wt%~10wt%、錳0.15wt%~1.5wt%,余量為所述基材中的組分。
2.根據權利要求1所述的附屬鋼,其特征在于,所述合金層的厚度為20μm~80μm;
優選地,上述的余量中含有鐵,且鐵的含量不小于8%。
3.根據權利要求1所述的附屬鋼,其特征在于,在所述合金層中,所述錳的含量為鎂含量的5%~10%。
4.根據權利要求1所述的附屬鋼,其特征在于,所述粉末滲劑為多元粉末滲劑,其組分以及各組分的重量份數包括:鋅粉55~80份、鋅鋁合金粉10~25份、鋁鎂合金粉8~25份、稀土氧化物0.1~1份、活化劑1~5份,所述活化劑中含有Mn。
5.根據權利要求4所述的附屬鋼,其特征在于,所述活化劑為氯化銨和高錳酸鉀,其中,高錳酸鉀的占比為5wt%~20wt%,余量為氯化銨。
6.根據權利要求4所述的附屬鋼,其特征在于,所述粉末滲劑中還包括分散劑和催化劑,其中,在所述粉末滲劑中,所述分散劑的重量份數為20~60份,所述催化劑的重量份數為0.5-2份。
7.根據權利要求6所述的附屬鋼,其特征在于,所述分散劑為氧化鋁、氧化硅、氧化鎂、氮化鋁、氮化硅和碳化硅中的至少一種;
所述稀土氧化物包括氧化鈰和/或氧化鑭;
所述催化劑為二氧化錳。
8.根據權利要求5所述的附屬鋼,其特征在于,在所述鋅鋁合金粉中,鋁含量5wt%~40wt%,余量為鋅;
在所述鋁鎂合金粉中,鋁含量30wt%~60wt%,余量為鎂。
9.一種根據權利要求1-8中任意一項所述的附屬鋼的制備方法,其特征在于,所述方法為:
Step1:采用共滲工藝,將所述粉末滲劑與所述基體在共滲裝置中一起旋轉,以使滲劑混合均勻;
Step2:對所述共滲裝置進行升溫處理,升溫至預設溫度后保溫1-10小時,完成滲鋅;
優選地,對共滲裝置抽真空以使其真空度小于100Pa,再進行升溫處理;更優選地,Step2中的反應溫度為400℃~450℃之間,反應時間大于1小時。
10.根據權利要求1所述的附屬鋼的制備方法,其特征在于,Step2的步驟為:
①對共滲裝置抽真空以使其真空度小于100Pa,并使反應過程維持該真空度;
②然后將共滲裝置中的溫度升高至100℃~200℃范圍溫度內,停留1-3小時;
③然后再將溫度升高至400℃~450℃之間,反應時間1~9小時,完成滲鋅。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





