[發明專利]注漿囊袋制造方法、礦用封孔器及其制造使用方法

在審

• 申請號: 202111007492.3
• 申請日: 2021-08-30
• 公開（公告）號: CN115726730A
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發明（設計）人: 楊金龍
• 申請（專利權）人: 山西光安工礦科技有限公司
• 主分類號: E21B33/14
• 分類號: E21B33/14;E21F7/00;D04B1/14;D04B1/16;D04B1/18
• 代理公司: 廣東前海律師事務所 44323
• 代理人: 周林

1.一種注漿囊袋制造方法，其特征在于，所述方法包括：

根據預設承壓參數、寬度、長度紡織制備柱狀結構的單一筒布；

將所述單一筒布沿著中間位置套疊形成注漿囊袋的外層濾布和內層濾布；

將套疊后的所述單一筒布的兩端邊緣鎖邊密封，且將鎖邊密封的位置套疊到單一筒布的中間位置。

2.根據權利要求1所述的注漿囊袋制造方法，其特征在于，所述根據預設承壓參數、寬度、長度紡織制備柱狀結構的單一筒布的步驟包括：

將一股150D或210D滌綸、一股40D氨綸混合入針織圓機的針盤，采用18或24組進線布置，紡織制備滌綸、氨綸混合單一筒布，所述單一筒布的單層承壓≥1.2MPA。

3.根據權利要求1所述的注漿囊袋制造方法，其特征在于，所述根據預設承壓參數、寬度、長度紡織制備柱狀結構的單一筒布的步驟包括：

將一股300D或320D丙綸、一股40D氨綸混合入針織圓機的針盤，采用18或24組進線布置，紡織制備丙綸、氨綸混合單一筒布，所述單一筒布的單層承壓≥2.5MPA。

4.一種注漿囊袋制造方法，其特征在于，所述方法包括：

根據預設承壓參數、寬度、長度紡織制備片狀結構的布體，并將所述布體側邊進行鎖邊密封后形成筒狀結構的布筒；

將所述布筒沿著中間位置套疊形成注漿囊袋的外層濾布和內層濾布；

將套疊后的所述布筒的兩端邊緣鎖邊密封，且將鎖邊密封的位置套疊到單一筒布的中間位置。

5.根據權利要求4所述的注漿囊袋制造方法，其特征在于，所述根據預設承壓參數、寬度、長度紡織制備片狀結構的布體包括：

利用150D-1000D的丙綸或滌綸紗線按預設比例紡織制備片狀結構的布體，所述布體的耐壓強度大于2.5MPA。

6.一種礦用封孔器制造方法，其特征在于，所述方法包括：

裁剪設置注漿管，并在所述注漿管的預設位置開設用于單向閥和爆破閥安裝的通孔；

在如權利要求1-5任意一項所述的注漿囊袋的兩端同方向開設所述注漿管的插口或者將所述注漿囊袋預設進管通道；

安裝所述單向閥和所述爆破閥之后將所述注漿管插入到所述注漿囊袋，使得所述單向閥設置在所述注漿囊袋內，所述爆破閥設置在所述注漿囊袋之間；

將所述注漿管其中一端封堵，且所述注漿囊袋與所述注漿管連接處密封連接。

7.根據權利要求6所述的礦用封孔器制造方法，其特征在于，所述礦用封孔器制造方法還包括：在靠近所述注漿管開口方向的所述注漿囊袋的兩端同方向開設回漿管的插口或者將所述注漿囊袋預設所述回漿管的進管通道；

將抽放管依次穿設所述注漿囊袋的中心孔，利用管固定件將所述注漿管和所述抽放管固定在所述注漿囊袋的兩端。

8.一種礦用封孔器，其特征在于，包括注漿管、依次套設在所述注漿管上的至少兩個如權利要求1-5任意一項所述的注漿囊袋，所述注漿管與所述注漿囊袋的密封腔體連通；所述注漿囊袋包括外層濾布、內層濾布以及設置在內層濾布中間的中心孔，所述外層濾布和所述內層濾布之間形成所述密封腔體，所述中心孔用于穿設抽放管；所述注漿囊袋是單一筒布套疊且兩層套疊的布筒通過鎖邊部固定形成，或者所述注漿囊袋是至少兩張片狀濾布鎖邊形成筒狀結構后相互套疊后兩端通過所述鎖邊部固定形成。

9.根據權利要求8所述的礦用封孔器，其特征在于，所述注漿管一端設置有快速接頭，另一端設置封堵件，所述注漿管分別對應所述注漿囊袋的密封腔體分別開設有注漿孔，對應所述注漿孔設置有單向閥，所述注漿囊袋間隔區域的所述注漿管上還設置有爆破閥，對應所述爆破閥在所述注漿管上開設有爆漿孔。

10.一種礦用封孔器使用方法，該方法包括：

在采氣區域鉆出采氣孔，將如權利要求6或7所述的礦用封孔器推入到所述采氣孔；

通過注漿管開口端與注漿泵連接，利用注漿泵將糊狀混合液體注入到所述注漿管；

檢測到所述注漿泵的注漿壓力依次達到兩個壓力峰值后，且所述注漿壓力達到1.5-3.0MPA后停止注漿。