[發明專利]一種歐冶爐鐵口氧槍

在審

• 申請號: 202111005312.8
• 申請日: 2021-08-30
• 公開（公告）號: CN113528735A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 季書民;鄒慶峰
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 胡萬臣

本發明公開了一種能夠有效排渣鐵的歐冶爐鐵口氧槍，其氧槍螺紋桿同軸對中焊接在強力板上，所述的氧氣槍體呈圓柱筒狀，同軸對中焊接于強力板上，氧氣槍體一側開孔安裝有氧氣入口；所述的壓縮空氣槍體呈圓柱筒狀，壓縮空氣槍體中心與強力板中心重合，對中焊接；壓縮空氣槍體一側開孔安裝有壓縮空氣入口；所述的壓縮空氣槍體前端焊接有等尺寸的6塊隔板，沿著壓縮空氣槍體的中心均勻間隔分布，每兩塊隔板之間設置有氣孔，所述槍頭焊接于隔板的另一側，所述的壓縮空氣槍體和氧氣槍體的長度尺寸一致并間隔套裝在氧氣槍體外部；所述的螺紋鋼絲纏繞于壓縮空氣槍體前端，螺紋鋼絲外部纏繞有石棉繩；壓縮空氣槍體的一側部頂面上設置著熱電偶孔。

技術領域

本發明屬于高爐煉鐵技術領域，具體的說是一種歐冶爐鐵口氧槍。

背景技術

歐冶爐氣化爐爐缸虧熱是非高爐煉鐵歐冶爐生產的重大事故，一般是由于冷卻設備大量漏水至爐內、豎爐煤氣流紊亂金屬化率偏低，上料失誤負荷過重未能及時發現等原因引起。歐冶爐氣化爐爐缸虧熱，渣鐵液失去流動性不能正常自鐵口排出，氣化爐爐缸渣鐵液面上升大量損毀小套，影響正常安全生產，如處理方法不得當，很容易出現反復，造成更嚴重的損失。

常規的處理爐缸虧熱渣鐵從鐵口排放不出的方法是保留鐵口上方一到兩個風口送風，關閉剩余所有風口的氧槍，同時爐前操作工手持氧氣管不間斷燒風口下方鐵口，直到鐵口與風口之間的凝固渣鐵熔融流出，鐵口和風口貫通，再逐步開周圍風口的氧槍閥門若發生爐缸凍結嚴重的時候，鐵口難以燒通，只能通過送風風口旁邊的風口作為臨時出鐵口出鐵，但是現場環境復雜多變，這樣可能會引起爐內焦炭崩塌涌出甚至鐵水爆炸，擴大事故。常規方法徹底處理爐缸虧熱渣鐵從鐵口排放不出往往需要數天甚至數周時間，期間耗費的人力物力成本巨大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種歐冶爐鐵口氧槍，能夠解決在歐冶爐非高爐煉鐵熔融還原氣化爐或高爐爐缸嚴重虧熱，無法正常排放渣鐵的生產被動局面，能快速活化爐缸，迅速恢復爐缸工作狀態，恢復正常生產。

本發明采用的技術方案是，一種歐冶爐鐵口氧槍，包括氧槍螺紋桿，氧氣槍體，壓縮空氣槍體，氧氣入口，壓縮空氣入口，熱電偶孔，強力筋，強力板，螺紋鋼絲，石棉繩，氣孔、隔板，槍頭；所述的氧槍螺紋桿同軸對中焊接在強力板上，所述的氧氣槍體，呈圓柱筒狀，同軸對中焊接于強力板上，氧氣槍體一側開孔安裝有氧氣入口；所述的壓縮空氣槍體呈圓柱筒狀，壓縮空氣槍體中心與強力板中心重合，對中焊接；壓縮空氣槍體一側開孔安裝有壓縮空氣入口；所述的壓縮空氣槍體前端焊接有等尺寸的6塊隔板，沿著壓縮空氣槍體的中心均勻間隔分布，每兩塊隔板之間設置有氣孔，所述槍頭焊接于隔板的另一側，隔板起到組裝氣孔的功能，同時起到使槍頭與壓縮空氣槍體配合安裝的作用；所述的壓縮空氣槍體和氧氣槍體的長度尺寸一致并間隔套裝在氧氣槍體外部；所述的螺紋鋼絲，纏繞于壓縮空氣槍體前端，呈螺紋狀，通過段焊固定，螺紋鋼絲外部纏繞有石棉繩；壓縮空氣槍體的一側部頂面上設置著熱電偶孔。

使用該氧槍處理渣鐵從鐵口排放不出時，通過螺桿將氧槍裝在開口機上，用開口機把氧槍頂入鐵口孔道內，石棉繩封堵住氧槍與鐵口孔道間孔隙，從氧氣入口接入氧氣用以燒熔爐缸內凝固渣鐵，從壓縮空氣入口通入壓縮空氣用以冷卻氧槍本體，從熱電偶孔插入熱電偶用以檢測氧槍溫度，防止氧槍燒損。通過本發明處理熔融還原非高爐煉鐵氣化爐爐缸虧熱渣鐵從鐵口排放不出的生產難題，可以將爐缸內凝固的渣鐵混合物燒熔后徹底排出，快速活化爐缸，迅速恢復爐缸工作狀態，快速恢復正常生產，本方法使用的氧槍安裝在開口機上機械作業，工作時通入壓縮空氣冷卻不易燒損，本發明顯著縮短了處理爐缸嚴重虧熱渣鐵從鐵口排放不出的時間，結構簡單，實用安全，節省大量的人力物力成本。

附圖說明

下面將結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是一種歐冶爐鐵口氧槍圖。

具體實施方式

一種歐冶爐鐵口氧槍，如圖1所示，包括氧槍螺紋桿1，氧氣槍體2，壓縮空氣槍體3，氧氣入口4，壓縮空氣入口5，熱電偶孔6，強力筋7，強力板8，螺紋鋼絲9，石棉繩10，氣孔11、隔板12，槍頭13；所述的氧槍螺紋桿1同軸對中焊接在強力板8上，所述的氧氣槍體2，呈圓柱筒狀，同軸對中焊接于強力板8上，強力板8兩側分別設置著強力筋7。氧氣槍體2一側開孔安裝有氧氣入口4；所述的壓縮空氣槍體3呈圓柱筒狀，壓縮空氣槍體3中心與強力板中心重合，對中焊接；壓縮空氣槍體3一側開孔安裝有壓縮空氣入口5；所述的壓縮空氣槍體3前端焊接有等尺寸的6塊隔板12，沿著壓縮空氣槍體3的中心均勻間隔分布，每兩塊隔板之間設置有氣孔11，所述槍頭13焊接于隔板12的另一側，隔板12起到組裝氣孔11的功能，同時起到使槍頭13與壓縮空氣槍體3配合安裝的作用；所述的壓縮空氣槍體3和氧氣槍體2的長度尺寸一致并間隔套裝在氧氣槍體2外部；所述的螺紋鋼絲9，纏繞于壓縮空氣槍體3前端，呈螺紋狀，通過段焊固定（就是一段一段地間隔焊接固定），螺紋鋼絲9外部纏繞有石棉繩10；壓縮空氣槍體3的一側部頂面上設置著熱電偶孔6。使用該氧槍處理渣鐵從鐵口排放不出時，通過螺紋桿1將氧槍裝在開口機上，用開口機把氧槍頂入鐵口孔道內，石棉繩10封堵住氧槍與鐵口孔道間孔隙，從氧氣入口4接入氧氣用以燒熔爐缸內凝固渣鐵，從壓縮空氣入口5通入壓縮空氣穿過氣孔11用以冷卻氧槍本體，從熱電偶孔6插入熱電偶用以檢測氧槍溫度，防止氧槍燒損。