[發(fā)明專利]一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111005027.6 | 申請日: | 2021-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN113699474A | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張理揚(yáng);王駿飛;孟憲陸 | 申請(專利權(quán))人: | 寶鋼湛江鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/20;C23C2/28;C23C2/40;C21D1/26;C21D1/34;C21D1/74;C21D6/00;C21D9/52;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22F1/16;C23C2/02 |
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| 地址: | 524072 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無底渣 生產(chǎn) 合金 鍍鋅 ga 產(chǎn)品 方法 | ||
1.一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:包括以下內(nèi)容:先對帶鋼進(jìn)行清洗,然后進(jìn)行基板退火處理,接著浸入鋅鍋的鋅液中進(jìn)行熱浸鍍,在進(jìn)行熱浸鍍的時候,將鋅液的有效鋁含量控制在0.135%-0.145%之間,再經(jīng)氣刀控制鍍層重量后進(jìn)入鍍層合金化退火段進(jìn)行鍍層合金化退火處理,然后進(jìn)行水冷、平整等后處理,生產(chǎn)出鍍層鐵含量大于等于7%的合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品,最終實(shí)現(xiàn)無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述基板退火處理采用直火加熱加輻射管加熱的方法對帶鋼進(jìn)行加熱及均熱處理,且直火加熱采用預(yù)氧化工藝,輻射管加熱和均熱段采用還原工藝對帶鋼進(jìn)行預(yù)氧化還原處理,在基板表面生成一層還原鐵,然后進(jìn)行熱浸鍍和鍍層合金退火處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述直火加熱的直火燃燒的空氣過剩系數(shù)控制在0.93-0.97,且直火加熱燃燒的燃料為人造天然氣或常規(guī)開采得到的天然氣或液化石油氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述基板退火處理時,將輻射管加熱段和輻射管均熱段的露點(diǎn)控制在-40-0℃之間,進(jìn)一步抑制硅、錳等元素向基板表面富集。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述熱浸鍍時,鋅液的溫度控制在460-475℃之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述熱浸鍍前,對帶鋼的入鋅鍋溫度進(jìn)行精確控制,帶鋼入鋅鍋溫度控制在460-515℃之間,且大于等于鋅液溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述氣刀控制鍍層重量,鍍層單面重量控制在30-72g/m2,進(jìn)一步優(yōu)選控制在30-60g/m2之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無底渣生產(chǎn)合金化熱鍍鋅GA產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述鍍層合金化退火處理,采用電磁感應(yīng)加熱+直火加熱組合的方法和直火燃燒廢氣+電輻射管加熱組合的方法加熱鍍層以及采用氣霧冷卻+高速噴氣冷卻的方法冷卻鍍層,進(jìn)行鍍層合金化退火處理。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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