[發明專利]一種表面改性不銹鋼的生產工藝以及表面改性不銹鋼在審
| 申請號: | 202111001666.5 | 申請日: | 2021-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN113755830A | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發明(設計)人: | 胡俊;胡瑞銀;陳錦崇 | 申請(專利權)人: | 溫州瑞銀不銹鋼制造有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/50 | 分類號: | C23C22/50;C23C22/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325013 浙江省溫州市龍灣區濱海園區龍*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 改性 不銹鋼 生產工藝 以及 | ||
本申請涉及不銹鋼技術領域,具體公開了一種表面改性不銹鋼的生產工藝以及表面改性不銹鋼。表面改性不銹鋼由不銹鋼基體經過改性液改性得到,改性液的配方中包括以下重量份的原料:硅溶膠30?50份,過硫酸鹽8?12份,鈍化劑10?20份,蒙脫土8?12份,所述鈍化劑具有氧化性。本申請的改性液使對不銹鋼基體進行表面改性,有助于減少鈍化膜發生剝落的可能,提高了對不銹鋼基體的保護效果。
技術領域
本申請涉及不銹鋼技術領域,更具體地說,它涉及一種表面改性不銹鋼的生產工藝以及表面改性不銹鋼。
背景技術
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,不銹鋼具有優秀的抗腐蝕能力,能夠抵抗空氣、蒸汽、水等多種腐蝕介質的侵蝕。在實際使用過程中,不銹鋼表面的磨損區域會誘發點蝕,影響不銹鋼的使用壽命。為了減少點蝕現象對不銹鋼使用壽命的影響,需要提高不銹鋼的耐磨性。
相關技術中有一種表面改性不銹鋼,由以下方法制備:(1)對不銹鋼基體進行清洗去污;(2)將清洗去污后的不銹鋼基體在鈍化劑中浸泡15-30min后取出,鈍化劑選用質量分數為30%-35%的硝酸溶液;(3)使用水流對不銹鋼基體進行沖刷,沖刷時長為10-20min;(4)將不銹鋼基體在75-95℃的水中浸泡5-10min,取出后進行干燥,得到表面改性不銹鋼。經過鈍化劑處理的不銹鋼基體表面產生了鈍化膜,鈍化膜增加了不銹鋼基體表面的致密度,從而提高了不銹鋼基體的耐腐蝕性能。
針對上述中的相關技術,發明人認為,相關技術中,鈍化膜雖然提高了不銹鋼基體的耐腐蝕性能,但是由于不銹鋼基體會阻礙鈍化劑的滲透,因此會對鈍化膜的厚度造成限制。當外界的腐蝕性物質濃度較大時,鈍化膜容易發生剝落,影響鈍化膜對不銹鋼基體的保護效果。
發明內容
相關技術中,當外界的腐蝕性物質濃度較大時,鈍化膜容易發生剝落,影響對不銹鋼基體的保護效果。為了改善這一缺陷,本申請提供一種表面改性不銹鋼的生產工藝以及表面改性不銹鋼。
第一方面,本申請提供一種表面改性不銹鋼的生產工藝,采用如下的技術方案:一種表面改性不銹鋼的生產工藝,包括以下步驟:
(1)配制改性液,并將改性液預熱至40-80℃,所述改性液的配方中包括如下重量份的原料:硅溶膠30-50份,過硫酸鹽8-12份,鈍化劑10-20份,蒙脫土8-12份,所述鈍化劑具有氧化性;
(2)洗去不銹鋼基體表面的污漬,然后對不銹鋼基體表面進行打磨,接著將不銹鋼基體在改性液中浸泡30-50min后提拉取出,并在室溫下固化12-18h,得到表面改性不銹鋼。
通過采用上述技術方案,本申請與相關技術相比,使用改性液代替鈍化劑,并且將機械打磨和改性液處理兩種方式結合,以加深鈍化劑滲透的深度。在步驟(2)中,當鈍化劑對不銹鋼基體進行鈍化時,改性液中的過硫酸鹽在硅溶膠中發生電離,并分解產生硫酸根自由基。硫酸根自由基使不銹鋼基體表面的一部分金屬微粒脫落,同時硫酸根自由基還使蒙脫土中的硅氧鍵斷裂,并破壞蒙脫土的硅氧四面體結構。當金屬微粒脫離不銹鋼基體后,金屬微粒中的鐵單質被鈍化劑氧化為三價鐵。蒙脫土對金屬微粒進行吸附,蒙脫土中斷裂的硅氧鍵與三價鐵結合形成鐵氧四面體結構,并對硅氧鍵的斷裂處進行修復。硅溶膠固化后,金屬微粒、蒙脫土以及硅溶膠結合形成陶瓷膜,并覆蓋在鈍化膜表面,有助于減少鈍化膜發生剝落的可能,提高對不銹鋼基體的保護效果。
優選的,所述改性液的配方中包括如下重量份的原料:硅溶膠35-45份,過硫酸鹽9-11份,鈍化劑13-17份,蒙脫土9-11份。
通過采用上述技術方案,優化了改性液的配比,有助于減少鈍化膜發生剝落的可能,提高對不銹鋼基體的保護效果。
優選的,所述鈍化劑選用硝酸溶液或磷鉬酸溶液。
通過采用上述技術方案,硝酸和磷鉬酸均能夠將不銹鋼基體表面的金屬單質轉化為鈍化膜。其中,磷鉬酸在鈍化過程中自身還能夠發生分解,并轉化為難溶性鉬鹽,并與鈍化膜發生復合,有助于減少鈍化膜發生剝落的可能,提高對不銹鋼基體的保護效果。
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