[發(fā)明專利]一種塑料制造品注塑成型的自動脫模系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111000863.5
• 申請日: 2021-08-30
• 公開（公告）號: CN113442386B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施旸
• 申請（專利權(quán)）人: 南通諾澳電子有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/68;B29C45/73;B29C45/40;B29C45/17
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本發(fā)明公開了一種塑料制造品注塑成型的自動脫模系統(tǒng)，涉及到塑料制造設(shè)備領(lǐng)域，包括機架組件和模具，機架組件包括機臺，機臺頂部的工作臺面的兩側(cè)通過支柱連接頂座，頂座的前后側(cè)通過螺栓連接有垂直向下延伸的副支撐板架，支柱、副支撐板架的內(nèi)側(cè)均連接有一根滑桿支撐模具，有益效果：通過控制伸縮液壓驅(qū)動組件的伸縮桿向下延伸時，伸縮桿底端的頂頭通過聯(lián)接桿對四個底模進行同時牽引，使四個底模可沿滑桿的導向下向外側(cè)滑動，從而四個底模與頂模實現(xiàn)開模，緊接著由頂頭對頂桿上端的抵壓盤進行抵壓，從而使頂桿底端的頂盤將粘合于頂模底部的塑料制品向下頂出、掉落，開模與下料之間的工序緊湊。迅速，效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塑料制造品注塑成型的自動脫模系統(tǒng)。

背景技術(shù)

塑料模具是用于塑料生產(chǎn)的制造工具，傳統(tǒng)對桶或盆式的塑料制品生產(chǎn)時，通過上下合模，且又注塑機將熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，再經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出脫離模具。傳統(tǒng)脫模系統(tǒng)中，模具的開模和頂出系統(tǒng)需要由兩套動力系統(tǒng)依次進行工作，在機械的聯(lián)動性以及脫模效率上均達不到良好的效果；而且在塑料制品與模具脫離后，需要一定轉(zhuǎn)運裝置對塑料制品進行拿取轉(zhuǎn)移，機械結(jié)構(gòu)復雜，脫料以及運料之間的銜接不迅速，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料制造品注塑成型的自動脫模系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑料制造品注塑成型的自動脫模系統(tǒng)，包括機架組件和模具，所述機架組件包括機臺，機臺的頂部為工作臺面，工作臺面的兩側(cè)通過支柱連接頂座，頂座的前后側(cè)通過螺栓連接有垂直向下延伸的副支撐板架，所述支柱、副支撐板架的內(nèi)側(cè)均連接有一根滑桿支撐模具，所述模具包括同時與四根滑桿內(nèi)端固定的頂模，以及頂模底部配合的四個底模，頂模與底部四個底模內(nèi)部抱合形成模腔，四個底模的位置分別與四根滑桿的位置相對應，且底模的外壁設(shè)有滑接座與所對應的滑桿相配適滑接。

優(yōu)選的，所述頂座頂部通過螺栓固定有伸縮液壓驅(qū)動組件，伸縮液壓驅(qū)動組件的伸縮桿垂直向下延伸，且伸縮液壓驅(qū)動組件的伸縮桿下端設(shè)有頂頭，頂頭的外壁且對應四個滑接座的位置焊接有鉸接座，每個鉸接座上通過銷桿連接有聯(lián)接桿，且聯(lián)接桿分別對相對滑接座上焊接有的鉸接座相連接。

優(yōu)選的，所述機臺內(nèi)部設(shè)有注塑設(shè)備，底模底部設(shè)有與模腔相連通的注塑接口，且注塑設(shè)備的輸出端通過注塑管與注塑接口相連接。

優(yōu)選的，所述頂模內(nèi)部設(shè)有呈螺旋盤繞狀的冷卻通道，冷卻通道的兩端接口與頂模上端外壁設(shè)有的冷卻液接頭相連通，機臺內(nèi)部集合有冷卻液循環(huán)供應設(shè)備，且冷卻液循環(huán)供應設(shè)備的輸入端和輸出端通過導液管分別與兩個冷卻液接頭相連接。

優(yōu)選的，所述頂模的中部貫穿插設(shè)有垂直設(shè)置的頂桿，頂桿的底端設(shè)有頂盤，且頂盤配合內(nèi)嵌于頂模的底部內(nèi)，所述頂桿的上端設(shè)有抵壓盤，頂頭的底端設(shè)有尼龍塊。

優(yōu)選的，所述頂模上端位于頂桿的貫穿處設(shè)有彈簧槽，彈簧槽中設(shè)有套設(shè)于頂桿外部的壓力彈簧，且壓力彈簧上下端分別與抵壓盤底部以及彈簧槽底部相抵觸。

優(yōu)選的，所述工作臺面上設(shè)有向前側(cè)方延伸的運料支架，且運料支架中通過傳動輥傳動連接有運料帶，運料帶位于模具的正下方。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

1、本發(fā)明在塑料制品成型時，由冷卻液循環(huán)供應設(shè)備通過導液管對頂模內(nèi)部的冷卻通道循環(huán)供應冷夜液，冷卻液流經(jīng)冷卻通道時攜帶模腔中塑膠的熱量，從而使得塑料制品快速成型，有效提高生產(chǎn)效率；