[發(fā)明專利]多產(chǎn)品脈動裝配線建模與性能評估方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110999410.1 | 申請日: | 2021-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN113822540B | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王軍強;茍藝星;劉小湲;李洋 | 申請(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/27 | 分類號: | G06F30/27;G06Q10/0633;G06Q10/0639;G06Q50/04;G06F18/20 |
| 代理公司: | 西安匠星互智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61291 | 代理人: | 陳星 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 產(chǎn)品 脈動 裝配線 建模 性能 評估 方法 | ||
1.一種多產(chǎn)品脈動裝配線建模與性能評估方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:確定脈動裝配線的結(jié)構(gòu)布局和相關(guān)參數(shù);
步驟2:針對考慮緩沖分割策略的兩工位脈動裝配線,建立狀態(tài)轉(zhuǎn)移方程,構(gòu)建解析模型;
所述考慮緩沖分割策略的兩工位脈動裝配線由兩個工位Mi和兩個緩沖區(qū)Bj組成,加工兩種產(chǎn)品,記作產(chǎn)品j,每種產(chǎn)品都有一個專屬的緩沖區(qū)Bj,i=1,2;j∈{A,B};
工位M1加工完成的產(chǎn)品根據(jù)不同的類型運送到相應(yīng)的緩沖區(qū)中,產(chǎn)品再從緩沖區(qū)運送到工位M2進行加工;對于不同的產(chǎn)品,每臺工位的效率不同,工位Mi加工產(chǎn)品j的效率為pij,i=1,2,j∈{A,B};
所述考慮緩沖分割策略的兩工位脈動裝配線具有如下限定:
物料流呈離散狀態(tài),裝配線上的產(chǎn)品數(shù)量為正整數(shù);系統(tǒng)滿足物料守恒的條件,產(chǎn)品數(shù)量在加工或儲運過程中不會增加或減少;
工位Mi以一定比例確定要加工的產(chǎn)品類型;工位Mi加工產(chǎn)品A的比例為a,加工產(chǎn)品B的比例為(1-a);
緩沖區(qū)Bj的緩沖容量有限為Nj;當(dāng)工位M1選擇加工產(chǎn)品j時,若緩沖區(qū)Bj中的在制品數(shù)量達(dá)到其緩沖區(qū)容量:nj=Nj,且工位M2不加工產(chǎn)品j,則工位M1處于阻塞狀態(tài);當(dāng)工位M2選擇加工產(chǎn)品j時,若緩沖區(qū)Bj中的在制品數(shù)量nj=0,則工位M2處于饑餓狀態(tài);
工位M1的原料供應(yīng)充足,工位M1不會發(fā)生饑餓;工位M2后的庫存容量無限,工位M2不會發(fā)生阻塞;
工位阻塞機制采用加工前阻塞的方式:在一個時段內(nèi),如果工位Mi處于工作狀態(tài),但其下游緩沖區(qū)Bi在前一時段結(jié)束時已經(jīng)處于充滿狀態(tài):n=N,并且下游工位Mi+1在該時段開始時無法從該緩沖區(qū)中提取產(chǎn)品進行加工,則認(rèn)為工位Mi在這一時段被阻塞而無法加工產(chǎn)品;
工位M1和M2的加工時間相同,以加工周期為單位時間將時間軸分段;在制品運輸時間忽略不計,所有工位同時開始并同時結(jié)束加工;
工位的狀態(tài)變化發(fā)生在每個時間段的開端,緩沖區(qū)的狀態(tài)變化發(fā)生在每個時間段的末尾;
工位的可靠性服從伯努利分布:在每個時間段工位Mi處于工作狀態(tài)的概率為pij,處于故障狀態(tài)的概率為1-pij,與工位Mi之前任何時刻的狀態(tài)無關(guān);
工位的故障模式為時間相關(guān)故障:工位在不裝配產(chǎn)品的情況下,仍然可能發(fā)生故障;
工位在加工產(chǎn)品A和加工產(chǎn)品B之間轉(zhuǎn)換時,不考慮生產(chǎn)準(zhǔn)備時間
步驟3:通過求解兩工位脈動裝配線的狀態(tài)轉(zhuǎn)移方程,獲得系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)概率分布,計算生產(chǎn)率、在制品水平、阻塞率和饑餓率性能指標(biāo);
步驟4:以兩工位脈動裝配線的解析模型為基礎(chǔ),利用考慮緩沖分割策略的多工位脈動裝配線性能評估的聚合方法,求解多工位脈動裝配線的生產(chǎn)率和在制品水平統(tǒng)性能指標(biāo);
所述聚合方法通過將多工位脈動裝配線中的兩工位生產(chǎn)單元合并為單個等效工位,并沿著脈動裝配線進行多次遞歸迭代,得到最終的收斂結(jié)果;
所述聚合過程由后向聚合和前向聚合兩部分組成:
后向聚合:對于一條由m個工位組成的脈動裝配線,將最后兩個工位Mm和Mm-1聚合為一個工位上標(biāo)b代表后向聚合,其伯努利參數(shù)和等價于被聚合的兩個原始工位組成的雙機系統(tǒng)的生產(chǎn)率;再將聚合后的工位與Mm-2進行聚合,得到一個新的工位重復(fù)上述過程,直到原脈動裝配線所有工位都被聚合為后向聚合過程結(jié)束;
前向聚合:將脈動裝配線的第一個工位M1和后向聚合過程中得到的工位進行聚合,得到上標(biāo)f代表前向聚合,其伯努利參數(shù)和等于由M1、B1A和B1B以及組成的雙機系統(tǒng)的生產(chǎn)率;再將和進行聚合得到并重復(fù)上述過程直到所有工位都被聚合為前向聚合過程結(jié)束。
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