[發明專利]一種出口泵體生產工藝

有效

• 申請號: 202110998911.8
• 申請日: 2021-08-28
• 公開（公告）號: CN113695520B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 葛盈華;裘月娣;繆策
• 申請（專利權）人: 寧波開發區安德魯精鑄有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/12;B22C9/22;B22C7/02
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• 代理人: 暫無信息

1.一種出口泵體生產工藝，其特征在于：包括下述步驟：

1）、壓蠟；

2）、修蠟；

蠟模整體外形與出口泵體一致，其包括底部環體（11）、頂部環體（12）和連接環部（13），底部環體（11）和頂部環體（12）均呈圓環形，底部環體（11）朝向頂部環體（12）的側壁豎向一體設置有連接柱（112），頂部環體（12）朝向底部環體（11）的側壁開設有連接柱孔（122）以及貫通的弧孔（123），弧孔（123）對應出口泵體的弧槽（1）也開設有四個，連接柱孔（122）也有四個，四個連接柱孔（122）也沿頂部環體（12）周向等角度間隔開設，同時四個連接柱孔（122）和四個弧孔（123）交替設置，相應的底部環體（11）上設置的連接柱（112）也有四個并一一對應插裝于四個連接柱孔（122）內，底部環體（11）朝向頂部環體（12）的側壁開設有第一減量環槽（111），頂部環體（12）朝向底部環體（11）的側壁開設有第二減量環槽（121）；

底部環體（11）朝向頂部環體（12）一側外沿開設有第一半環槽（113），頂部環體（12）朝向底部環體（11）的側壁外沿開設有第二半環槽（124），當底部環體（11）與頂部環體（12）插裝固定時，第一半環槽（113）和第二半環槽（124）形成一環槽（14），連接環部（13）呈圓環形并套裝于環槽（14）內與頂部環體（12）和底部環體（11）均熔融固定；

壓型包括第一壓型（2）、第二壓型（3）和第三壓型（4）；

第一壓型（2）用于成型底部環體（11），第一壓型（2）包括分設上下的第一頂蓋（21）和第一底蓋（22），第一底蓋（22）對角的側壁開設有兩個第一固定槽（23），第一固定槽（23）底部鉸接有第一固定螺栓（25），第一頂蓋（21）側壁開設有與第一固定槽（23）對應連通的第一安置槽（24），第一固定螺栓（25）嵌裝于第一安置槽（24）內且上端位于頂蓋上，第一固定螺栓（25）遠離第一底蓋（22）的一端螺紋固定有第一限位板（26），從而實現第一底蓋（22）和第一頂蓋（21）之間的可拆卸連接；

第一底蓋（22）和第一頂蓋（21）之間形成有圓環形的第一成型腔（27）和與第一成型腔（27）連通的四個柱形腔（28），第一頂蓋（21）朝第一成型腔（27）內延伸設置有第一環形減量凸起（211），第一成型腔（27）頂壁的外沿設置有第一環形凸起（221），第一頂蓋（21）上側壁開設有貫通第二成型腔（38）的第一澆注口（29），其中第一成型腔（27）用于成型底部環體（11），柱形腔（28）開設于第一頂蓋（21），用于成型連接柱（112），第一環形減量凸起（211）用于成型第一減量環槽（111），第一環形凸起（221）用于成型第一半環槽（113）；

第二壓型（3）用于成型頂部環體（12），第二壓型（3）包括連接塊（31）以及分設上下的第二頂蓋（32）和第二底蓋（33），第二底蓋（33）對角的側壁開設有兩個第二固定槽（34），第二固定槽（34）底部鉸接有第二固定螺栓（35），第二頂蓋（32）側壁開設有與第二固定槽（34）對應連通的第二安置槽（36），第二固定螺栓（35）嵌裝于第二安置槽（36）內且上端位于頂蓋上，第二固定螺栓（35）遠離第二底蓋（33）的一端螺紋固定有第二限位板（37），從而實現第二底蓋（33）和第二頂蓋（32）之間的可拆卸連接；

第二底蓋（33）和第二頂蓋（32）之間形成有圓環形的第二成型腔（38），第二成型腔（38）的腔底外沿設置有第二環形凸起（331），第二底蓋（33）和第二頂蓋（32）相對設置有成型凸起（321），成型凸起（321）為內部中空的殼體，且相對設置的成型凸起（321）相向的側壁開口，連接塊（31）兩端一一對應插裝于相對設置的兩個成型凸起（321）內，相對設置的兩個成型凸起（321）以及連接塊（31）組成用于成型頂部環體（12）上弧孔（123）的成型柱，相應的成型柱的數量與弧孔（123）數量一致為四個，第二頂蓋（32）上側壁開設有貫通第二成型腔（38）的第二澆注口（39），第二環形凸起（331）用于成型第二半環槽（124）；

第二底蓋（33）上設置有柱形凸起（332），柱形凸起（332）的數量為四個，四個柱形凸起（332）一一對應用于成型四個連接柱孔（122），第二底蓋（33）朝第二成型腔（38）內凸起設置有第二環形減量凸起（333）用于成型第二減量環槽（121）；

第三壓型（4）用于成型連接環部（13），同時把連接環部（13）與底部環體（11）和頂部環體（12）固定，第三壓型（4）包括螺栓固定的左殼（41）和右殼（42），左殼（41）和右殼（42）之間形成有供插裝固定的底部環體（11）和頂部環體（12）安置的第三成型腔（43），左殼（41）一側開設有與第三成型腔（43）連通的第三澆注口（44），且第三澆筑口與環槽（14）連通；

3）、制作型殼；

4）、熔蠟；

5）、焙燒型殼；

6）、型殼置入支撐物內，對型殼進行支撐；

把型殼放置于略大于型殼的安置殼內，放入型殼并與型殼與安置殼之間填充支撐液體，在注入支撐液體時，支撐液體與金屬液同步注入，支撐液體可以采用水和油液，溫度接近熔融金屬溫度，并隨著熔融金屬一起降溫；

7）、澆鑄金屬液；

8）、去除型殼。