[發(fā)明專利]一種具有超高強度耐腐蝕合金材料的實驗室通風(fēng)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110998759.3
• 申請日: 2021-08-28
• 公開（公告）號: CN113667869B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱民;張樹峰;蔡振華;杜明飛
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博豪邁實驗室裝備有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C23G1/12;C23G1/22;C23G5/06;B08B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有超高強度耐腐蝕合金材料的實驗室通風(fēng)設(shè)備，其特征在于：包括通風(fēng)柜，所述通風(fēng)柜的上部設(shè)置實驗箱體，所述實驗箱體內(nèi)設(shè)置實驗腔體，實驗箱體的下部設(shè)置儲物箱體，所述實驗腔體的前側(cè)面設(shè)置高強度玻璃組合擋板，實驗腔體的內(nèi)腔壁均由耐腐蝕鋁合金襯板制成；在實驗箱體的上部設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；

所述通風(fēng)設(shè)備包括抽風(fēng)管、排風(fēng)機和繼電器模塊，所述抽風(fēng)管的前端聯(lián)通實驗腔體，抽風(fēng)管的后端連接排風(fēng)機；在抽風(fēng)管的前端安裝煙感傳感器，煙感傳感器連接繼電器模塊，繼電器模塊連接并控制排風(fēng)機；當(dāng)煙感傳感器檢測到實驗腔體內(nèi)存在超標(biāo)煙霧時，能通過繼電器模塊控制排風(fēng)機的排風(fēng)量；

所述高強度玻璃組合擋板包括前視窗板、左操作板和右操作板，前視窗板、左操作板和右操作板均包含整塊的高強度玻璃板；在左操作板和右操作板上分別開設(shè)左操作通孔和右操作通孔；在實驗腔體的前側(cè)面左右兩側(cè)分別設(shè)置左提升滑軌和右提升滑軌，所述前視窗板的左側(cè)和右側(cè)分別安裝若干個左側(cè)行進滾輪和右側(cè)行進滾輪，各個左側(cè)行進滾輪設(shè)置在左提升滑軌中，各個右行進滾輪設(shè)置在右提升滑軌中；前視窗板的上端連接提升拉索的一端，提升拉索的另一端跨過定滑輪后連接電動拉索牽引器，所述定滑輪通過支架安裝實驗箱體的上方，電動拉索牽引器固定在實驗箱體上；

在實驗腔體內(nèi)底部的左側(cè)和右側(cè)分別沿左下側(cè)邊線和右下側(cè)邊線設(shè)置左內(nèi)下滑軌和右內(nèi)下滑軌，在實驗腔體內(nèi)的左側(cè)中部和右側(cè)中部分別與沿左下側(cè)邊線和右下側(cè)邊線相互平行的設(shè)置左內(nèi)上滑軌和右內(nèi)上滑軌；沿實驗腔體內(nèi)的前側(cè)面邊線設(shè)置左前滑軌和右前滑軌；左操作板的底部兩端分別通過轉(zhuǎn)軸式輪體安裝座安裝第一左滑輪和第二左滑輪，左操作板的頂部通過轉(zhuǎn)軸式輪體安裝第三左滑輪，第三左滑輪在第二左滑輪的正上方；第一左滑輪、第二左滑輪和第三左滑輪分別設(shè)置在左前滑軌、左內(nèi)下滑軌和左內(nèi)上滑軌中，第一左滑輪為電動行走滑輪；右操作板的底部兩端分別通過轉(zhuǎn)軸式輪體安裝座安裝第一右滑輪和第二右滑輪，右操作板的頂部通過轉(zhuǎn)軸式輪體安裝第三右滑輪，第三右滑輪在第二右滑輪的正上方；第一右滑輪、第二右滑輪和第三右滑輪分別設(shè)置在右前滑軌、右內(nèi)下滑軌和右內(nèi)上滑軌中，第一右滑輪為電動行走滑輪；

在初始狀態(tài)時，第一左滑輪位于左前滑軌的最左側(cè)，第二左滑輪位于左內(nèi)下滑軌的最后端，第三左滑輪為左內(nèi)上滑軌的最后端，左操作板靠攏實驗腔體的內(nèi)左側(cè)壁設(shè)置；第一右滾輪位于右前滑軌的最右側(cè)，第二右滾輪位于右內(nèi)下滑軌的最后端，第三右滑輪為右內(nèi)上滑軌的最后端，右操作板靠攏實驗腔體的內(nèi)右側(cè)壁設(shè)置；使用狀態(tài)時，啟動電動拉索牽引器，卷繞提升拉索并提拉前視窗板上移，由下限位移至中限位以上；而后，同時啟動第一左滑輪和第一右滑輪分別沿左前滑軌和右前滑軌相對行進靠攏，從而牽引左操作板和右操作板在實驗腔體的前側(cè)面匯合并拼接呈同平面的操作板結(jié)構(gòu)，此時第二左滑輪和第三左滑輪分別位于左內(nèi)下滑軌和左內(nèi)上滑軌的最前端，第二右滑輪和第三右滑輪分別位于右內(nèi)下滑軌和右內(nèi)上滑軌的最前端；令電動拉索牽引器釋放提升拉索，前視窗板在自重作用下下移，直至前視窗板的下邊沿與左操作板和右操作板的上邊沿相互拼合。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種具有超高強度耐腐蝕合金材料的實驗室通風(fēng)設(shè)備，其特征在于：所述耐腐蝕鋁合金襯板為Al-Zn-Mg-Cu超高強鋁合金，具體鋁合金各組分及質(zhì)量百分比：Zn含量為9-11％，Mg含量為2 .7-3 .4％，Cu含量為2 .0-2 .6％，Ce含量為0 .10-0.25％，Er含量0 .05-0 .15％，Zr含量為0 .10-0 .20％，雜質(zhì)元素Si含量≤0 .1％，F(xiàn)e含量≤0 .15％，其它雜質(zhì)元素總的含量≤0 .15％，余量為Al。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種具有超高強度耐腐蝕合金材料的實驗室通風(fēng)設(shè)備，其特征在于：Al-Zn-Mg-Cu超高強鋁合金的加工方法如下：

（1）將鋁合金清除附著塵埃污物；

（2）再將鋁合金表面作預(yù)處理，其工藝流程為，使用除油處理液除油——水漂洗——使用堿蝕溶液堿蝕——水漂洗——使用酸蝕溶液酸蝕——水漂洗——自然晾干；

除油處理液除油的溫度為：40 ～ 80℃，時間為：2 ～ 5min ；

堿蝕溶液堿蝕的溫度為：20 ～ 70℃，時間為：1 ～ 5min ；

酸蝕溶液酸蝕的溫度為：20 ～ 80℃，時間為1 ～ 5min。