[發明專利]一種鋰電池加工用組裝設備及其工作方法

有效

• 申請號: 202110997721.4
• 申請日: 2021-08-27
• 公開（公告）號: CN113751910B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 黃鑌;趙洪濤;呂明;黃德金;劉峰
• 申請（專利權）人: 華宇新能源科技有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 孫鈞榮

本發明涉及一種鋰電池加工用組裝設備及其工作方法，屬于鋰電池加工技術領域，該設備包括支架和進料裝置，所述進料裝置位于支架的一側且進料裝置的一端置于支架內，所述支架遠離進料裝置的一側設置有儲蓋倉庫，所述儲蓋倉庫和支架之間設置有機械臂，所述支架內通過移動裝置連接有翻轉裝置，所述翻轉裝置遠離移動裝置的一端設置有夾持裝置，所述夾持裝置的上方設置有焊接機，所述焊接機的上方設置有抽風裝置，所述抽風裝置的一側設置有廢氣處理裝置，所述抽風裝置和廢氣處理裝置之間通過通氣管道相連接。本發明通過機械臂將頂蓋和底蓋轉移到鋰電池的上方，并通過翻轉裝置帶動鋰電池進行翻轉，大大提高了工作效率。

技術領域

本發明屬于鋰電池加工技術領域，涉及一種鋰電池加工用組裝設備及其工作方法。

背景技術

鋰電池具有高能量、長壽命、低污染等優點，被廣泛應用于各個領域。隨著電動汽車的爆發式增長，鋰電池的需求也大幅度增加。在鋰電池生產后期需要對鋰電池進行組裝，組裝過程需要對鋰電池進行焊接。目前的鋰電池加工用組裝設備，仍存在以下需要改進的問題：

1、對鋰電池的正面焊接完成后，需要對反面焊接時，不能對鋰電池進行翻轉，移動頂蓋和底蓋的過程也需要人工參與，導致生產效率不高。

2、焊接過程產生的火星會殘留在鋰電池表面，影響鋰電池的美觀。

3、沒有對廢氣進行處理，導致廢氣直接排放到空氣中污染大氣。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋰電池加工用組裝設備及其工作方法，通過翻轉裝置帶動鋰電池進行翻轉，方便對鋰電池的底部進行焊接，通過機械臂將頂蓋和底蓋轉移到鋰電池的上方，大大提高了工作效率，并通過設置抽風裝置和廢氣處理裝置，將焊接過程產生的火星吸走的同時對廢氣進行處理，避免直接排放到空氣中污染大氣。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種鋰電池加工用組裝設備，包括支架和進料裝置，所述進料裝置位于支架的一側且進料裝置的一端置于支架內，所述支架遠離進料裝置的一側設置有儲蓋倉庫，所述儲蓋倉庫和支架之間設置有機械臂，所述支架內通過移動裝置連接有翻轉裝置，所述翻轉裝置遠離移動裝置的一端設置有夾持裝置，所述夾持裝置的上方設置有焊接機，所述焊接機的上方設置有抽風裝置，所述抽風裝置的一側設置有廢氣處理裝置，所述抽風裝置和廢氣處理裝置之間通過通氣管道相連接，所述焊接機、抽風裝置和廢氣處理裝置均安裝在支架上。

作為本發明一種鋰電池加工用組裝設備的優選技術方案，所述進料裝置包括進料板和推動裝置，所述進料板的一端置于支架內，所述推動裝置設置在進料板遠離支架的一側，所述推動裝置包括電動推桿和推板，所述電動推桿安裝在進料板上，所述推板與電動推桿的輸出端相連接。

作為本發明一種鋰電池加工用組裝設備的優選技術方案，所述儲蓋倉庫包括頂蓋倉庫和底蓋倉庫，所述頂蓋倉庫和底蓋倉庫均為圓弧型，且頂蓋倉庫和底蓋倉庫對稱設置在機械臂的兩側。

作為本發明一種鋰電池加工用組裝設備的優選技術方案，所述移動裝置包括第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定在支架靠近進料裝置的一端，所述第二氣缸固定在支架的另一端，所述第一氣缸和第二氣缸的輸出端均與翻轉裝置相連接。

作為本發明一種鋰電池加工用組裝設備的優選技術方案，所述翻轉裝置包括第一回轉氣缸和第二回轉氣缸，所述第一回轉氣缸安裝在第一氣缸的輸出端上，所述第二回轉氣缸安裝在第二氣缸的輸出端上，所述第一回轉氣缸和第二回轉氣缸的輸出端均與夾持裝置相連接。

作為本發明一種鋰電池加工用組裝設備的優選技術方案，所述夾持裝置包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板通過第一連接桿安裝在第一回轉氣缸的輸出端上，所述第二夾板通過第二連接桿安裝在第二回轉氣缸的輸出端上。