[發(fā)明專利]一種無模鑄造成型機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110996380.9 | 申請日: | 2021-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN113843399A | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫家瑞;左岳 | 申請(專利權)人: | 孫家瑞 |
| 主分類號: | B22C19/00 | 分類號: | B22C19/00;B01D47/06;B08B1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235200 安徽省宿州市蕭縣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 成型 | ||
本發(fā)明涉及無模鑄造技術領域,具體為一種無模鑄造成型機,包括回收箱、安裝架和砂箱,回收箱的頂壁上轉動穿插有轉動桿,轉動桿的側壁上安裝有兩個毛刷,毛刷和轉動桿之間設有下壓拆卸機構,固定板上固定安裝有電機,電機和轉動桿之間設有傳動組件導料板和電機之間設有震動組件,頂板和回收箱之間設有吹風霧化降塵機構。本發(fā)明利用橫向清掃的方式,將下落的廢砂清掃到回收箱中,再利用震動組件和導料板將廢砂迅速收集到回收盒中,提高了廢砂的收集效率,加工過程中產(chǎn)生的廢砂以及飛塵在被氣流吹向下方的同時,會經(jīng)過霧化管進行霧化降塵,進一步提高飛塵的降塵質量,不僅提高了廢砂的清理效率,更保護了周圍的工作環(huán)境。
技術領域
本發(fā)明涉及無模鑄造技術領域,具體為一種無模鑄造成型機。
背景技術
現(xiàn)有的無模鑄造砂型加工方法,都是將砂型置于削刀的下方,砂型的加工面向上設置,在切削的過程中,產(chǎn)生的廢砂無法自然排落,造成廢砂堆積夾刀、研磨刀具。現(xiàn)有技術中的解決方法是靠人工清理或者是壓縮空氣噴吹清除,人工清理費時費力,影響生產(chǎn)效率。
現(xiàn)有專利(公告號:CN109877273B)一種可自動排砂的無模鑄造成型機,通過自動排砂模塊對產(chǎn)生的廢砂實現(xiàn)自動排出,同時通過除塵模塊與自動排砂模塊相配合,提高除塵的效果和效率,實現(xiàn)工作環(huán)境的清潔。
上述發(fā)明確實提高了除塵的效果和效率,但是仍然存在一些問題:
1、上述發(fā)明采用水車樣式的運輸機構來對廢砂進行收集運輸,其運輸效率較低,同時在運輸機構上加設了毛刷,毛刷可以滑動,這就會導致一些廢砂會進入到滑槽中,阻礙毛刷的正常移動,造成了適得其反的效果。
2、上述發(fā)明在工作過程中,廢砂夾雜這一些飛塵下落,飛塵下落的速度較慢,這就導致了設備周圍的環(huán)境十分差,不僅會影響到周圍工人的身體健康,更會使得飛塵進入到電器元件中,影響到設備的使用壽命。
為此,提出一種無模鑄造成型機。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種無模鑄造成型機,采用水平清掃的方式對廢砂進行清掃,再利用震動組件配合導料板進行收集,十分的方便,同時在廢砂下落過程中采用霧化的方式進行降塵,放置飛塵污染周圍的環(huán)境,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種無模鑄造成型機,包括回收箱、安裝架和砂箱,所述回收箱的頂壁上開設有多個下料孔,所述回收箱的頂壁上轉動穿插有轉動桿,所述轉動桿的側壁上安裝有兩個毛刷,所述毛刷和轉動桿之間設有下壓拆卸機構,所述回收箱的側壁上固定安裝有固定板,所述固定板上固定安裝有電機,所述電機上轉動安裝有輸出軸,且輸出軸轉動貫穿回收箱的外壁,所述電機和轉動桿之間設有傳動組件,所述回收箱的內側壁上固定安裝有鉸鏈,所述鉸鏈上轉動安裝有導料板,且導料板遠離鉸鏈一端活動貫穿回收箱的側壁,所述導料板和電機之間設有震動組件,所述所述安裝架的頂部固定安裝有頂板,所述頂板和回收箱之間設有吹風霧化降塵機構。
采用橫向的毛刷將廢砂掃至下方的回收箱中,相比水車式的清理結構更加穩(wěn)定,清理的效果更好;利用下壓拆卸機構來幫助毛刷的拆裝,使得毛刷更便于更換,從而保證了毛刷更好的完成清理工作,提高清理的效率和質量;利用傳動組件帶動轉動桿進行轉動,轉動桿帶動兩個毛刷進行轉動清理,提高了清理的效率,同時采用單個驅動源完成了多個動作,節(jié)約了設備的成本;利用震動組件來使得導料板不斷的震動,使得導料板上的廢砂被抖進回收盒中,實現(xiàn)快速回收,進一步提高了清理的效率;利用吹風霧化降塵機構來幫助廢砂進行快速沉降,其中霧化的部分可以幫助細小的粉塵進行沉降,不僅可以提高清理的質量,更保護了周圍的工作環(huán)境。
優(yōu)選的,所述傳動組件包括安裝在輸出軸遠離電機一端的第一齒輪,所述轉動桿的底端固定安裝有第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪之間齒輪嚙合,且第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。
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