[發(fā)明專利]一種對接焊管的對焊工裝

有效

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• 申請日: 2021-08-27
• 公開（公告）號: CN113732610B
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發(fā)明（設計）人: 吳洋
• 申請（專利權(quán)）人: 洋浦國昊投資發(fā)展有限公司;吳洋
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/02;B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 石淑珍

本發(fā)明公開了一種對接焊管的對焊工裝，包括：箱體，所述箱體兩端對稱開設有對接的焊管穿入的開孔；焊頭，所述焊頭平行于所述開孔且環(huán)繞設置在所述箱體內(nèi)；支撐調(diào)節(jié)裝置，所述支撐調(diào)節(jié)裝置設置于所述箱體內(nèi)，將對接的焊管分別支撐調(diào)節(jié)并對接；及設置于所述箱體上的排氣孔、氧傳感器、溫控儀、顯示屏和觀察口。該焊接工裝將焊管的管端在箱體內(nèi)進行對接并實現(xiàn)自動對焊操作，減少人為對接對焊的難度，具有的多個檢測儀能實時觀察焊接的狀態(tài)，確保焊接質(zhì)量。在焊接前，通過箱體內(nèi)的支撐調(diào)節(jié)裝置能快速且精準的將對接的焊管的端口進行各個位置方向上的對應，以保證焊接后的密封性和強度解決人為難于對接的弊端。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及管體對焊技術(shù)領域，尤其涉及一種對接焊管的對焊工裝。

背景技術(shù)

管道是常用于輸送氣體、液體等作用。包括如給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程等多個領域中。而為了實現(xiàn)長距離的輸送，通常需要將一定長度的管體進行焊接，以實現(xiàn)長管體的輸送任務。

在通過將管道的端口對焊時，需要調(diào)整對焊管體的端口之間的焊接間隙，以便于能夠容納較多的焊接材料，使得焊接后的管端處具有較高的焊接強度，能承受管體內(nèi)部流體的輸送壓力。同時還需要將對接的焊管的端口進行精確的對應，以便于在提高焊接精度的基礎上，提高管體焊接后整個長管體的直線度，便于管體內(nèi)流體的順暢流通。通常在對接時是通過人工堅信對接，具體操作是需要將管體端口在外力作用下移動調(diào)整，以便于與對接的管體的端口進行對應。在人工外力調(diào)整下難于精確的對接端口的對應位置，存在端口的偏差，在焊接后在管體內(nèi)形成臺階和凹坑，影響流體的流通。同時由于管體是圓周結(jié)構(gòu)，需要進行圓周方向的環(huán)繞焊接操作，對于管體底部則由于空間的限制難于進行焊接操作，進而影響整體的焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種對接焊管的對焊工裝，其有助于對接焊管的快速精確的對接，以解決人工對接精度較低，對接難度大，影響焊接質(zhì)量的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種對接焊管的對焊工裝，其特征在于，包括：

箱體，所述箱體兩端對稱開設有對接的焊管穿入的開孔；

焊頭，所述焊頭平行于所述開孔且環(huán)繞設置在所述箱體內(nèi)；

支撐調(diào)節(jié)裝置，所述支撐調(diào)節(jié)裝置設置于所述箱體內(nèi)，將對接的焊管分別支撐調(diào)節(jié)并對接；

及設置于所述箱體上的排氣孔、氧傳感器、溫控儀、顯示屏和觀察口。

優(yōu)選的，所述箱體分割為左右對稱的封閉部、及與對稱的封閉部底部鉸接的底板，每個所述封閉部上均具有合并構(gòu)成所述開孔的半圓開口。

優(yōu)選的，在每個所述半圓開口上均可拆卸的嵌入有緊貼在所述焊管外壁的半圓密封圈。

優(yōu)選的，所述支撐調(diào)節(jié)裝置包括沿所述開孔軸向設置在所述底板表面上的滑板底板，在所述滑板底板的兩側(cè)對稱且滑動設置有分別支撐兩側(cè)對接焊管的對接機構(gòu)。

優(yōu)選的，每個所述對接機構(gòu)均包括垂直于所述滑板底板長度方向且沿滑板底板長度方向滑動的Y向滑板，在所述Y向滑板上沿其長度方向滑動設置有X向滑板，沿所述X向滑板長度方向的兩側(cè)對稱設置有圓弧支撐塊，其具有接觸所述焊管的圓弧接觸面，在對稱的所述圓弧支撐塊之間的所述X向滑板上設有可上下調(diào)節(jié)且為圓弧狀的Z向支撐板。

優(yōu)選的，在每個所述圓弧接觸面上沿周向間距設置有接觸所述焊管外壁轉(zhuǎn)動的輥輪。

優(yōu)選的，在所述X向滑板側(cè)壁水平縱向穿設有頂緊在所述Y向滑板側(cè)壁的第一頂緊螺栓、在所述X向滑板側(cè)邊豎向穿設有頂緊在所述滑板底板上的第二頂緊螺栓。

優(yōu)選的，在對稱的所述對接機構(gòu)之間的所述滑板底板上固定設置有與所述開孔同心的圓形滑軌，所述焊頭滑動設置在所述圓形滑軌內(nèi)壁上，且所述焊頭朝向所述圓形滑軌的圓心方向。