[發(fā)明專利]一種3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110995782.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113604845A | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳韶明;陳嘉豪;黃河 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽華威銅箔科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D1/04 | 分類號(hào): | C25D1/04;H01M10/052;H01M10/42 |
| 代理公司: | 廣東合方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44561 | 代理人: | 張建浩 |
| 地址: | 242000 安徽省宣*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 3.5 微米 動(dòng)力 鋰電池 電解 銅箔 添加劑 制備 方法 制品 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應(yīng)用。其包括以下原料組分:四氫噻唑硫酮、丁二酸二乙酯磺酸鈉、甲基硫代氨基甲酰基丙烷磺酸鈉、聚烷氧基乙二胺、聚乙烯亞胺、聚乙二醇、3?(苯駢噻唑?2?巰基)丙烷磺酸鈉、羥乙基纖維素。通過本發(fā)明添加劑生產(chǎn)的極極薄電解銅箔導(dǎo)電性能好、表面晶粒平整、輪廓低,抗拉強(qiáng)度、高延伸率、高伸長(zhǎng)率、親水性好、高溫穩(wěn)定性好等特點(diǎn),物性參數(shù)可達(dá):?jiǎn)挝幻娣e重量32±2g/mm2、常溫抗拉強(qiáng)度≥27Kg/mm2、常溫延伸率≥2.5%、高溫抗拉強(qiáng)度≥20Kg/mm2、高溫延伸率≥3%、表面粗糙度Ra≤0.25μmRz:≤2.5μm,可用于新能源動(dòng)力汽車動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)制作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電解銅箔生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前,鋰電銅箔的主要需求來自三個(gè)方面,動(dòng)力鋰電池、儲(chǔ)能鋰電池和消費(fèi)鋰電池。
作為鋰電池的集流體的鋰電銅箔,一般厚度通常在7-20μm之間。目前新能源汽車配備的銅箔厚度為6~12μm,鋰電銅箔厚度越小,意味著電池的重量將越輕。同時(shí),更薄的鋰電銅箔也意味著更小的電阻,則電池的性能也將得到提升。因此,減輕電池上銅箔的質(zhì)量,降低銅箔原材料成本,同時(shí)提供更高的能量密度,成為動(dòng)力鋰電池用銅箔關(guān)鍵。因此,未來使用更加輕薄的鋰電銅箔是大趨勢(shì);未來,市場(chǎng)上的鋰電銅箔將會(huì)以即6um、5um甚至4m銅箔為主,未來隨著技術(shù)的發(fā)展,可能還將出現(xiàn)5μm以下的銅箔
新能源汽車的蓬勃發(fā)展,促進(jìn)了動(dòng)力鋰電池的大量生產(chǎn)和鋰電池上游銅箔需求的不斷增長(zhǎng)。隨著動(dòng)力鋰電池對(duì)能量密度要求的進(jìn)一步提高,推動(dòng)了銅箔向方向薄化技術(shù)的發(fā)展。鋰離子電池向著更小、更輕、更高能量密度發(fā)展的同時(shí),因此,“輕薄”下的高能量密度成為判定主流鋰電銅箔的核心指標(biāo)之一。
根據(jù)質(zhì)量能量密度=電池容量/電池質(zhì)量可得,采用3.5μm鋰電銅箔會(huì)較4.5μm、6μm和8μm鋰電銅箔能力密度提高3%、5%和12%;銅箔作為鋰電池負(fù)電極材料的關(guān)鍵基體,既是負(fù)活性物質(zhì)的載體,又是鋰電池中電子負(fù)電極的集電極和導(dǎo)體。在相同單位體積的鋰離子電池中,銅箔厚度越薄,攜帶負(fù)極活性物質(zhì)的能力越好,電池容量越大。
鋰電銅箔厚度越小,意味著電池的重量將越輕。同時(shí),更薄的鋰電銅箔也意味著更小的電阻,則電池的性能也將得到提升。因此,減輕電池上銅箔的質(zhì)量,降低銅箔原材料成本,同時(shí)提供更高的能量密度,成為動(dòng)力鋰電池用銅箔關(guān)鍵。
綜合上述,成為亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法,其步驟簡(jiǎn)便,條件易于控制,成本低。
本發(fā)明的目的還在于,提供采用上述方法制備的3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑,將其應(yīng)用制備生產(chǎn)3.5微米電解銅箔。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)制備以下重量比的原料組分:
(2)分別稱取四氫噻唑硫酮、丁二酸二乙酯磺酸鈉、甲基硫代氨基甲酰基丙烷磺酸鈉、聚烷氧基乙二胺、聚乙烯亞胺、聚乙二醇10000#、3-(苯駢噻唑-2-巰基)丙烷磺酸鈉、羥乙基纖維素溶于250mL去離子純水中,分別得到溶液A、溶液B、溶液C、溶液D、溶液E、溶液F、溶液G、溶液H;
(3)將步驟(2)制得的溶液A、溶液B、溶液C、溶液D、溶液E、溶液F、溶液G、溶液H加入到5L恒溫?cái)嚢柚阎校偌尤?L去離子水,在恒溫55至60度環(huán)境下攪拌30分鐘,得到混合液;
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