[發(fā)明專利]一種花生聯(lián)合干燥設(shè)備、系統(tǒng)及方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110994362.7
• 申請日: 2021-08-27
• 公開（公告）號: CN113566499A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫慶運(yùn);賈振超;張宗超;郭大勇;趙峰;李寒松;孔凡祝;韓夢龍;于賢龍;李英治
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B11/04;F26B23/04;F26B25/02;F26B25/04;F26B25/16;A23N5/01
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 武博

本發(fā)明公開了一種花生聯(lián)合干燥設(shè)備、系統(tǒng)及方法，其技術(shù)方案為干燥設(shè)備包括干燥箱體、設(shè)于干燥箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒中心安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)周向均勻布置若干翻動板；所述轉(zhuǎn)筒周向設(shè)有與干燥箱體內(nèi)壁固定的紅外加熱裝置，干燥箱體一端連接負(fù)壓元件。干燥系統(tǒng)包括干燥設(shè)備和預(yù)處理單元，預(yù)處理單元和干燥設(shè)備之間設(shè)置上料輸送機(jī)；干燥設(shè)備另一端設(shè)置出料輸出機(jī)。本發(fā)明將紅外干燥、真空干燥與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動干燥方式相結(jié)合，并進(jìn)行花生針破預(yù)處理，提高了花生干燥的均勻性及干燥過程中花生內(nèi)部水分的遷移速率，提高花生干燥速率；并利用花生針破預(yù)處理，降低花生內(nèi)部水分向外的遷移阻力，降低干燥時間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及花生處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種花生聯(lián)合干燥設(shè)備、系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

目前花生干燥方式主要采用先田間晾曬干燥，達(dá)到特定含水率后進(jìn)行摘果，之后再將花生進(jìn)行攤曬至安全含水率10％以下；自然晾曬具有干燥成本低的特點(diǎn)，但是隨著收獲機(jī)械化的提高，花生收獲期集中，使花生曬場短缺，且勞動強(qiáng)度大，容易受天氣的影響，造成花生品質(zhì)損失大、黃曲霉毒素含量超標(biāo)等問題。

由于花生在高溫下容易造成飽和脂肪酸氧化等問題，降低花生加工品質(zhì)，且花生受到果殼的影響，水分散失較慢，存在干燥時間長，熱效率低的問題。目前花生干燥設(shè)備多采用低溫?zé)犸L(fēng)干燥方式，一般熱風(fēng)溫度不高于40℃，干燥時長在48h以上，造成干燥時間長，生產(chǎn)率低，干燥不均勻等問題，且大型設(shè)備成本較高，因此花生干燥設(shè)備的應(yīng)用較少，機(jī)械化率較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種花生聯(lián)合干燥設(shè)備、系統(tǒng)及方法，將紅外干燥、真空干燥與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動干燥方式相結(jié)合，提高了花生干燥的均勻性及干燥過程中花生內(nèi)部水分的遷移速率，提高花生干燥速率；并利用花生針破預(yù)處理，降低花生內(nèi)部水分向外的遷移阻力，降低干燥時間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

第一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種花生聯(lián)合干燥設(shè)備，包括干燥箱體、設(shè)于干燥箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒中心安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)周向均勻布置若干翻動板；所述轉(zhuǎn)筒周向設(shè)有與干燥箱體內(nèi)壁固定的紅外加熱裝置，干燥箱體一端連接負(fù)壓元件。

作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述翻動板包括連接部和翻動部，連接部和翻動部連接并形成設(shè)定夾角。

作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述翻動部具有翻動齒，且翻動齒沿轉(zhuǎn)筒軸向間隔布置多個；相鄰翻動板的翻動齒交錯布置。

作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述紅外加熱裝置為紅外加熱管，紅外加熱管沿干燥箱體內(nèi)壁周向布置多個，且沿轉(zhuǎn)筒軸向布置多組。

作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述負(fù)壓元件為真空泵，所述真空泵與轉(zhuǎn)筒端部的出氣口連通。

作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述轉(zhuǎn)筒一端與角連接件鉸接，另一端安裝卸料液壓缸，在卸料液壓缸作用下轉(zhuǎn)筒能夠傾斜。

作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述轉(zhuǎn)筒為網(wǎng)狀筒，轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)軸之間通過支撐架連接。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種花生聯(lián)合干燥系統(tǒng)，包括所述的干燥設(shè)備，干燥設(shè)備一端設(shè)置預(yù)處理單元，預(yù)處理單元和干燥設(shè)備之間設(shè)置上料輸送機(jī)；干燥設(shè)備另一端設(shè)置出料輸出機(jī)。

作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述預(yù)處理單元包括輸送機(jī)，輸送機(jī)上方設(shè)有多個同步運(yùn)動的針破輪；且所述輸送機(jī)安裝有振動輪。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種花生聯(lián)合干燥方法，采用所述的干燥系統(tǒng)，包括：

將花生喂入到轉(zhuǎn)筒中，負(fù)壓單元抽取干燥箱體內(nèi)的空氣，使真空度達(dá)到設(shè)定值；