[發明專利]一種玻璃纖維的智能化在線生產方法

在審

• 申請號: 202110994270.9
• 申請日: 2021-08-27
• 公開（公告）號: CN113800762A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 牛愛君;崔寶山;荀洪寶;劉持兵;牛建斌;何棟;王成華
• 申請（專利權）人: 淄博卓意玻纖材料有限公司
• 主分類號: C03B37/022
• 分類號: C03B37/022;C03C6/04;C03B37/10;C03B37/16;C03C25/40
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

1.一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、原料配比：按照二氧化硅：氧化硼：金屬氧化物為(7～8)：(1.5～2)：1進行備料；

S2、原料處理：對選取的原材料進行除雜、粉碎；

S3、熔融：將S2中處理后的原料投入到熔窯中，對熔窯進行加熱使得二氧化硅溫度上升，先進行預熱，預熱溫度設定為820-850℃預熱時間為0.5-1h，然后進行熔融，熔融溫度在1100-1150℃范圍內,烘干時間在2～3h；

S4、拉絲：使用拉絲機對熔融狀態的玻璃液進行拉絲，拉絲機的速度設定為3.5-5m/min；

S6、連續熱處理：在密閉爐中，對玻璃纖維進行加熱，機組的運行速度為60-100m/min；

S7、分批熱處理：在密閉的高溫烘焙爐中對纖維進行分批熱處理，溫度控制在340-360℃，烘焙時間為60-75h；

S8、表面化學處理：使用偶聯劑對熱處理過的纖維進行表面化學處理；

S9、切斷：將步驟S8所得的玻璃纖維送入短纖維切割系統中進行切割；

S10、包裝：將步驟S9中得到的短纖維進行包裝即可。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：所述的短纖維切割系統包括工作臺、切割組件、按壓組件、收料組件和導入輥組，所述的導入輥組設置于所述的工作臺一側，所述的收料組件設置于所述的工作臺另一側，所述的切割組件設置于所述的工作臺上側，所述的按壓組件設置于所述的工作臺與所述的切割組件之間。

3.根據權利要求2所述的一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：所述的導入輥組包括兩個導入輥，兩個導入輥平行設置，兩個導入輥之間設有走線空間。

4.根據權利要求3所述的一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：所述的按壓組件包括按壓帶和驅動組件，所述的按壓帶包括兩條平行設置的固定帶和若干個均勻連接于所述的固定帶之間的連接條，兩條所述的固定帶之間設有若干個與固定帶平行設置的固定條，所述的固定條與所述的連接條垂直連接，所述的按壓帶設置于所述的工作臺上側，所述的按壓帶下側面與所述的工作臺上側面之間設有走線通道，所述的走線空間與所述的走線通道水平設置，所述的按壓帶呈矩形框設置，所述的驅動組件設置于所述的按壓帶內側，所述的驅動組件與所述的按壓帶驅動連接。

5.根據權利要求4所述的一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：所述的固定帶內側一周設有齒條，所述的驅動組件包括三個驅動輥和兩個從動輥，兩個所述的從動輥設置于靠近走線空間的按壓帶內側，兩個所述的從動輥高度不同，所述的從動輥外側的按壓帶形成倒角，三個所述的驅動輥分別設置于所述的矩形框狀按壓帶的另外三個角內側，所述的驅動輥和所述的從動輥的端部設有齒輪，所述的齒輪與所述的齒條嚙合連接。

6.根據權利要求5所述的一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：所述的切割組件包括固定座、伸縮裝置、若干個切割刀組件和若干個壓緊輥，所述的切割刀組件和所述的壓緊輥連接于所述的固定座下部，所述的伸縮裝置連接于所述的固定座上側。

7.根據權利要求6所述的一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：所述的伸縮裝置為伸縮氣缸，所述的伸縮氣缸頂部固定于墻壁上，所述的伸縮氣缸下端與所述的固定座頂部固連，所述的固定座前側設有若干個切割刀固定座，所述的切割刀組件與所述的切割刀固定座可拆卸的連接，所述的切割刀固定座內設有切刀齒輪，若干個所述的切刀齒輪之間均設有傳動齒輪，所述的切刀齒輪與所述的傳動齒輪嚙合連接，所述的傳動齒輪與下側連接有壓緊齒輪，所述的壓緊齒輪與所述的壓緊輥連接。

8.根據權利要求7所述的一種玻璃纖維的智能化在線生產方法，其特征在于：所述的切割刀組件包括若干個切割盤，若干個切割盤同軸心設置，所述的切割盤外側均勻設有若干個刀片，所述的切割刀組件的兩端設有連接塊，所述的連接塊與所述的切割刀固定座可拆卸的連接。