[發明專利]一種高溫鍛造除雜裝置在審
| 申請號: | 202110993868.6 | 申請日: | 2021-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN113680945A | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發明(設計)人: | 沈小紅 | 申請(專利權)人: | 德清縣誠達金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/00 | 分類號: | B21J13/00;B08B5/02;B08B7/02 |
| 代理公司: | 北京金蓄專利代理有限公司 11544 | 代理人: | 郭朝引 |
| 地址: | 313201 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 鍛造 裝置 | ||
本發明公開了一種高溫鍛造除雜裝置,包括底座以及安裝在底座上的承載臺,所述底座上對稱安裝有垂直設置的安裝柱,所述安裝柱通過第一傳動組件連接有安裝在承載臺上的離心臺,所述安裝柱上固定連接有固定板,所述固定板的底側壁上安裝有第一壓縮氣囊,所述第一壓縮氣囊通過磁石組件連接有載重板,所述載重板的一端固定連接有鏈條。本發明在鏈條、載重板、傳輸帶、第一錐齒輪、連動帶等結構的相互作用,離心臺上表面的雜質在強大的離心力的作用下不斷的向外移動,從而飛出離心臺的上表面,從而在鍛壓柱向上移動的時候雜質可以自動的從離心臺上飛落,實現自動清理。
技術領域
本發明涉及高溫鍛造技術領域,尤其涉及一種高溫鍛造除雜裝置。
背景技術
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
現在高溫鍛造的時候都會進行鍛壓除雜,基本都是壓一次,雜質脫落并落在臺面上,然后用掃帚之類去清掃一次臺面,由于高溫,掃帚經常性發生燃燒情況,極大的降低了清除臺面上雜質的效率。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中以下缺點,現在高溫鍛造的時候都會進行鍛壓除雜,基本都是壓一次,雜質脫落并落在臺面上,然后用掃帚之類去清掃一次臺面,由于高溫,掃帚經常性發生燃燒情況,極大的降低了清除臺面上雜質的效率,而提出的一種高溫鍛造除雜裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種高溫鍛造除雜裝置,包括底座以及安裝在底座上的承載臺,所述底座上對稱安裝有垂直設置的安裝柱,所述安裝柱通過第一傳動組件連接有安裝在承載臺上的離心臺,所述安裝柱上固定連接有固定板,所述固定板的底側壁上安裝有第一壓縮氣囊,所述第一壓縮氣囊通過磁石組件連接有載重板,所述載重板的一端固定連接有鏈條,所述鏈條的上端穿過磁石組件、固定板并通過第二傳動組件連接有鍛壓柱,所述第一壓縮氣囊通過連通組件連接有安裝在承載臺內的第二壓縮氣囊,所述承載臺上設有凹形腔,所述凹形腔內還設有擋銷,所述第二壓縮氣囊安裝在凹形腔底側壁,所述第二壓縮氣囊的上端固定連接有橫向板,所述橫向板上設有升降柱,所述橫向板和升降柱之間設有泄壓組件。
優選的,所述第一傳動組件包括安裝在安裝柱上的兩個第二錐齒輪,兩個所述第二錐齒輪之間連接有傳輸帶,底端所述第二錐齒輪的一側安裝有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的中心處安裝有橫向設置的連動帶,所述連動帶與離心臺的底端的外側壁連接,所述載重板固定連接在傳輸帶上。
優選的,所述磁石組包括兩個磁石,其中一個所述磁石固定連接在第一壓縮氣囊的下端,另一個所述磁石固定連接在載重板上。
優選的,所述磁石上開設有與第一壓縮氣囊連通的圓孔,所述圓孔上安裝有橡膠圈環。
優選的,所述連通組件包括與第一壓縮氣囊上端連通的第一連通管,所述第二壓縮氣囊的底端連通有橫向設置且呈T形設置的第二連通管,所述第一連通管貫穿安裝柱并與第二連通管連通。
優選的,所述第二傳動組件包括與第一壓縮氣囊上端連接的鏈條,所述鏈條的上端連接有圓齒輪,所述圓齒輪上設有橫向的轉動桿,所述轉動桿的中心處安裝有傳動齒,所述傳動齒上嚙合連接有連接板,所述連接板安裝在鍛壓柱上。
優選的,所述泄壓組件包括安裝在橫向板上的壓力閥,所述升降柱的兩端設有與壓力閥連通的噴氣管,所述噴氣管底端的側壁上開設有出氣孔。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
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