[發(fā)明專利]鋼渣基雙組份高強(qiáng)灌漿料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110993387.5
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113636820B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧福南;傅鋒輝;姚二小;劉守輝;李志浩
• 申請（專利權(quán)）人: 華筑綠建（北京）科技有限公司
• 主分類號: C04B28/08
• 分類號: C04B28/08;C04B111/70
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發(fā)明涉及漿料技術(shù)領(lǐng)域，公開了鋼渣基雙組份高強(qiáng)灌漿料，包括A組分和B組分，其中，A組分與B組分的重量比為1:0.55～1:0.85，所述A組分按重量份組成如下：磨細(xì)鋼渣5～15份、磨細(xì)粉煤灰5～15份、連續(xù)級配鋼渣55～70份、專用膨脹劑2～4份、聚羧酸鹽減水劑0.2～0.5份、增強(qiáng)劑0.2～0.5份、納米母料2～4份和增塑劑2～4份。本發(fā)明制得的鋼渣基雙組份高強(qiáng)灌漿料的自由膨脹率較低，完全解決了鋼渣的安定性難題；同時克服了硅酸鹽類灌漿料早期強(qiáng)度發(fā)展緩慢、硫鋁酸鹽類鐵路灌漿料后期抗壓強(qiáng)度發(fā)展乏力、抗折強(qiáng)度倒縮的缺點(diǎn)；應(yīng)用準(zhǔn)納米鋼渣取代水泥不但規(guī)模化消納大宗固廢，且節(jié)約了高碳排放量的水泥，對碳中和意義重大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及漿料技術(shù)領(lǐng)域，具體是鋼渣基雙組份高強(qiáng)灌漿料。

背景技術(shù)

在國內(nèi)，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制；現(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足：水灰比為0.40～0.45，當(dāng)摻入適量減水劑，可以把水灰比最低減小到0.35；壓漿料最大泌水率≤3％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14～18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。

目前現(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問題：(1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快，體積穩(wěn)定性不良；(2)新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結(jié)時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等；(3)硬化后漿體不密實(shí)，氣泡、針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點(diǎn)外漿體起粉等；這些問題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。

目前鐵路用支座砂漿存在沉縮、開裂、后期強(qiáng)度發(fā)展乏力、抗折強(qiáng)度倒縮、保存時間不長等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供鋼渣基雙組份高強(qiáng)灌漿料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

鋼渣基雙組份高強(qiáng)灌漿料，包括A組分和B組分，其中，A組分與B組分的重量比為1:0.55～1:0.85，所述A組分按重量份組成如下：磨細(xì)鋼渣5～15份、磨細(xì)粉煤灰5～15份、連續(xù)級配鋼渣55～70份、專用膨脹劑2～4份、聚羧酸鹽減水劑0.2～0.5份、增強(qiáng)劑0.2～0.5份、納米母料2～4份和增塑劑2～4份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述B組分按重量份組成如下：納米無機(jī)樹脂40～60份、納米改性劑20～30份、水溶性稀土5～15份、消泡劑0.1～0.5份和增稠劑1～5份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述磨細(xì)鋼渣的比表面積為1000～1500m²/kg；所述磨細(xì)粉煤灰的比表面積1000～1500m²/kg，且細(xì)粉煤灰的類型選擇F類，其中CaO含量＜10％。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述A組分中的連續(xù)級配鋼渣的骨料細(xì)度為0.1～1mm，且A組分中的專用膨脹劑為塑性膨脹劑、氧化鈣膨脹劑或硫鋁酸鈣－氧化鈣膨脹劑中的一種或多種復(fù)合而成，所述A組分中的增強(qiáng)劑為無水硫酸鈣，且A組分中的增塑劑為硅鋼素。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述A組分中的納米母料為比表面積≥6×10⁴m²/kg的改性無機(jī)活化劑，且改性無機(jī)活化劑由納米級的三氧化二鋁與氧化硅按1:0.2～1:0.5的重量比混合制成。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述B組分中的納米無機(jī)樹脂為無機(jī)硅和有機(jī)硅高溫融合，并進(jìn)行雜化接肢制得。