[發(fā)明專利]一種防氫蝕的高分子混合涂層及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110993143.7
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113527958B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設計）人: 邢子義;王升科;邢曉明;瓦列里·巴夫洛維奇·梅沙爾金;切爾諾科夫·維塔利·維亞切斯拉沃維奇
• 申請（專利權）人: 煙臺東德實業(yè)有限公司
• 主分類號: C09D127/18
• 分類號: C09D127/18;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 濟南魯科專利代理有限公司 37214
• 代理人: 姜月磊

一種防氫蝕的高分子混合涂層及其制備方法，包括如下質量份數(shù)的原料制備而成：聚四氟乙烯：60?80份；聚醚醚酮：4?8份；無水丙酮：30?40份；丙烯酸樹脂：4?8份；乳化劑：2?4份；羰基金屬：1.5?4.5。本申請采用羰基金屬混合高分子有機物的方式，使得在進行涂覆時，基本在接觸到金屬之前已然完成分解，然后涂覆到轉子表面，混合涂層與轉子的結合效果更好，在保證密封性能的同時，耐磨性能也大大提高。

技術領域

本申請涉及一種防氫蝕的高分子混合涂層及其制備方法。

背景技術

對于容積式風機來講，其依賴的是轉子在轉動過程中，轉子之間的容積變化導致的壓力變化，從而對于傳輸?shù)臍怏w進行增壓傳送，在此過程中，轉子之間具有較高的密封程度，而此密封程度是靠純粹的密封擠壓產(chǎn)生的。在進行氫氣傳輸過程中，由于氫氣自身與金屬之間可能產(chǎn)生氫蝕，而氫蝕會大大的降低轉子的強度，導致轉子損壞，因此，現(xiàn)在有一些改善方案，是在轉子之上設置高分子混合涂層。但是由于轉子的高速運轉以及相互擠壓的特性，使得涂層的耐久穩(wěn)定性存在一定問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本申請一方面提出了一種防氫蝕的高分子混合涂層，包括如下質量份數(shù)的原料制備而成：聚四氟乙烯：60-80份；聚醚醚酮：4-8份；無水丙酮：30-40份；丙烯酸樹脂：4-8份；乳化劑：2-4份；羰基金屬：1.5-4.5。本申請采用羰基金屬混合高分子有機物的方式，使得在進行涂覆時，基本在接觸到金屬之前已然完成分解，然后涂覆到轉子表面，混合涂層與轉子的結合效果更好，在保證密封性能的同時，耐磨性能也大大提高。

優(yōu)選的，所述高分子混合涂層的厚度為30-50μm。本申請的涂層厚度一般是按照噴涂用量和次數(shù)進行控制，當然，也可以采用先進行多次噴涂到一個較高的厚度，然后噴涂到一定的厚度，如100μm以上，然后再進行打磨，打磨到符合要求的厚度。

優(yōu)選的，所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉。

優(yōu)選的，所述羰基金屬包括羰基鎳和羰基鈷，所述羰基鎳和羰基鈷的質量比為1：2-4。

另一方面，還公開了一種防氫蝕的高分子混合涂層的制備方法，包括如下步驟：

S1.將聚醚醚酮、無水丙酮、丙烯酸樹脂、乳化劑、羰基金屬在隔絕空氣的情況下置于高速混合機中進行一次混合，完成初步混合；

S2.將聚四氟乙烯置于S1得到的混合物中，先進行超聲震動，然后再置于高速混合機中進行二次混合，得到噴涂原料；

S3.將噴涂原料進行噴涂得到高分子混合涂層。本申請采用先將其他底物進行充分混合，然后再將聚四氟乙烯混合其中的方式，前期基本上可以提供一個相對量多的底物，以有利于將聚四氟乙烯進行分散，能夠使得主要的功能組份聚四氟乙烯分散性更好。

優(yōu)選的，所述一次混合的操作時間為10-15h。

優(yōu)選的，所述超聲震動的操作時間為1-2h。

優(yōu)選的，所述二次混合的操作時間為6-8h。

優(yōu)選的，所述噴涂采用靜電噴涂。

優(yōu)選的，先對轉子表面進行噴砂、清洗、除油、然后靜電噴涂、加熱固化得到高分子混合涂層。

本申請能夠帶來如下有益效果：

1.本申請采用羰基金屬混合高分子有機物的方式，使得在進行涂覆時，基本在接觸到金屬之前已然完成分解，然后涂覆到轉子表面，混合涂層與轉子的結合效果更好，在保證密封性能的同時，耐磨性能也大大提高；

2.本申請的涂層厚度一般是按照噴涂用量和次數(shù)進行控制，當然，也可以采用先進行多次噴涂到一個較高的厚度，然后噴涂到一定的厚度，如100μm以上，然后再進行打磨，打磨到符合要求的厚度；