[發(fā)明專利]一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110992529.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113684499B | 公開(公告)日: | 2022-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝廣平;胡旭;李文翠;陸安慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25B11/065 | 分類號(hào): | C25B11/065;C25B11/075;C25B1/23 |
| 代理公司: | 大連格智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21238 | 代理人: | 劉琦 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 負(fù)載 效率 鎳氮共 摻雜 催化劑 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:配制鎳的配合物溶液,以超親水炭材料為載體,通過等體積浸漬的方法,將活性鎳組分負(fù)載在炭材料上,經(jīng)過惰性氣氛中熱解、酸洗、二次熱解,得到所述的鎳氮共摻雜炭基催化劑;
所述超親水炭材料的制備方法,包括如下步驟:
S1將銅鹽溶于去離子水中,配體溶于有機(jī)溶劑中;
S2將配體溶液加入銅鹽水溶液中,充分混合,形成均一溶液,經(jīng)過靜置、離心、干燥得到炭前驅(qū)體;
S3于450~550℃熱解炭前驅(qū)體,再經(jīng)過酸洗、抽濾、干燥得到超親水炭材料;
均一溶液中水和有機(jī)溶劑的體積比為10~20;
S1中還包括將鐵鹽溶于去離子水中;S2中還包括加入鐵鹽水溶液,在配體溶液加入銅鹽水溶液中后加入;均一溶液中配體、銅鹽和鐵鹽的物質(zhì)的量之比為0.3~3:1:1;
鎳的配合物中鎳和配體的摩爾比例為1~3,浸漬步驟中,鎳與碳的質(zhì)量百分比為0.5~5wt.%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述銅鹽溶液為氯化銅、硝酸銅和乙酸銅中的一種或幾種,濃度為0.001~0.005mol L-1。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述鐵鹽溶液為氯化鐵、硝酸鐵和乙酸鐵中的一種或幾種,濃度為0.1~0.5mol L-1。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法, 其特征在于:步驟S1中所述配體為吡嗪、聯(lián)吡啶或鄰菲羅啉,有機(jī)溶劑為乙醇或異丙醇,所述配體溶液濃度為0.005~0.1mol L-1。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法,其特征在于:步驟S3中,熱解時(shí)間為1~3h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法,其特征在于:鎳的配合物溶液為硝酸鎳溶液、鎳乙二胺配合物溶液、鎳聯(lián)吡啶配合物溶液和鎳鄰菲羅啉配合物溶液中的一種或幾種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高金屬負(fù)載效率的鎳氮共摻雜炭基催化劑的制備方法,其特征在于:活性鎳組分負(fù)載在炭材料上進(jìn)行的惰性氣氛中熱解及二次熱解的溫度為700~900℃,熱解時(shí)間為1~3h,熱解過程中的惰性氣氛為氬氣或者氮?dú)狻?/p>
8.一種權(quán)利要求1所述的制備方法得到的鎳氮共摻雜炭基催化劑在電催化CO2還原制備CO中的應(yīng)用。
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