[發明專利]一種用于高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202110991841.3
• 申請日: 2021-08-27
• 公開（公告）號: CN113578329A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 沈凱;劉羿良;李博
• 申請（專利權）人: 江蘇朗潤環保科技有限公司
• 主分類號: B01J23/78
• 分類號: B01J23/78;B01J23/10;C10K1/00;C10K1/34
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 周彩鈞

1.一種用于高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑，其特征在于，按照質量百分比由以下成分組成：載體85％～90％，活性組分5％～10％，助劑1％～3％，上述成分質量百分比之和為100％。

2.根據權利要求1所述的一種用于高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑，其特征在于，所述載體為鈦-鋁復合氧化物。

3.一種制備權利要求2所述的鈦-鋁復合氧化物載體的方法，其特征在于，具體按照如下步驟實施：

1)將鈦的氧化物的前驅體和鋁的氧化物的前驅體按照一定摩爾比加入去離子水中，冰水浴下攪拌至完全溶解，得混合溶液；

2)在上述混合溶液中逐滴加入氨水，攪拌并調節pH至8～10；

3)將混合物密封，室溫下靜置陳化24小時后，濾去上層清液；離心洗滌沉淀至上清液無氯離子，再將減壓抽濾后的沉淀烘干至恒重，經研磨，得到固體粉末；

4)將步驟3)得到的固體粉末在空氣氣氛下進行煅燒，然后通過機械壓片成型，過篩，制得鈦-鋁復合氧化物。

4.根據權利要求3所述的制備鈦-鋁復合氧化物載體的方法，其特征在于：步驟1)中，所述鈦的氧化物的前驅體為四氯化鈦，鋁的氧化物的前驅體為硝酸鋁；其中，所述載體中鈦、鋁的摩爾比例為0.5～1：1～2。

5.根據權利要求1所述的一種用于高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑，其特征在于，所述活性組分為硝酸鐵、硝酸鈷、硝酸鈰、硝酸鎳中的一種或幾種。

6.根據權利要求1所述的一種用于高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑，其特征在于，所述助劑為碳酸鉀。

7.一種用于高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑的制備方法，其特征在于，具體按照如下步驟實施：

1)按照質量百分比稱取以下組分：載體85％～90％，活性組分5％～10％及助劑1％～3％，上述成分質量百分比之和為100％；所述活性組分為硝酸鐵、硝酸鈷、硝酸鈰、硝酸鎳中的一種或幾種；所述助劑為碳酸鉀；

2)制備活性組分溶液：將步驟1)稱取的活性組分5％～10％及助劑1％～3％進行混合，然后加入一定量的去離子水，攪拌至完全溶解；

3)將步驟1)中稱取的載體放入到步驟2)制備的活性組分溶液中，攪拌浸漬后，經烘干、研磨、煅燒，冷卻后即制得高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑。

8.根據權利要求7所述的高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑的制備方法，其特征在于：步驟3)中，所述攪拌浸漬是在20～30℃條件下攪拌1～2h后，升溫至80～90℃攪拌4～5h。

9.根據權利要求8所述的高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑的制備方法，其特征在于，所述攪拌采用磁力攪拌，其轉速為40～50r/s。

10.根據權利要求3或7所述的高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑的制備方法，其特征在于，所述烘干是在100～120℃下干燥11～13h。

11.根據權利要求3或7所述的高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑的制備方法，其特征在于，所述煅燒是在500～600℃下煅燒5～6h。

12.一種如權利要求1～11所述方法制得的用于高爐煤氣脫除羰基硫的水解催化劑。