[發(fā)明專利]一種鋼管內(nèi)壁噴丸-噴涂裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110991392.2
• 申請(qǐng)日: 2021-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113600391A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯金濤;黃錦陽(yáng);張醒興;周永莉;嚴(yán)靖博;黨瑩櫻;楊珍;袁勇;谷月峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華能?chē)?guó)際電力股份有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): B05B13/06
• 分類號(hào): B05B13/06;B05B13/02;B05B14/00;B24C3/32;B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 張海平

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管內(nèi)壁噴丸?噴涂裝置，包括噴槍、壓力裝置、涂料倉(cāng)、丸料倉(cāng)、移動(dòng)平臺(tái)、壓力管路、脫料換線裝置及若干鋼管托架；脫料換線裝置位于相鄰鋼管托架之間，且噴槍正對(duì)其中一個(gè)鋼管托架，鋼管托架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干滾動(dòng)軸承，壓力裝置的出口經(jīng)壓力管路分為三路，其中，第一路與涂料倉(cāng)的入口通過(guò)第一減壓閥相連通，第二路與丸料倉(cāng)通過(guò)第二減壓閥相連通，第三路經(jīng)吹掃閥與噴槍相連通，丸料倉(cāng)的出口及涂料倉(cāng)的出口與噴槍的入口相連通，噴槍、涂料倉(cāng)及丸料倉(cāng)均位于移動(dòng)平臺(tái)上，該裝置鋼管內(nèi)壁噴丸及噴涂的同時(shí)或者獨(dú)立施工，且自動(dòng)化程度高，成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管道加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼管內(nèi)壁噴丸-噴涂裝置。

背景技術(shù)

鋼管在制造、服役過(guò)程中內(nèi)壁會(huì)不可避免的出現(xiàn)氧化、腐蝕、吹損、磨損等問(wèn)題，為了保證生產(chǎn)安全、延長(zhǎng)管道服役壽命并降低經(jīng)濟(jì)成本，需在金屬管道服役前對(duì)其管壁進(jìn)行預(yù)強(qiáng)化處理，普遍采用的處理方式為內(nèi)壁噴丸和內(nèi)壁噴涂處理。其中，噴丸使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應(yīng)力，提升鋼管疲勞強(qiáng)度的冷加工工藝，廣泛用于提高鋼管內(nèi)壁的耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等；內(nèi)壁噴涂是使用耐蝕涂料在工件表面形成與環(huán)境隔離的薄膜或涂層，提升鋼管內(nèi)壁的耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)內(nèi)壁噴涂也可以作為使用料漿法在鋼管內(nèi)壁燒制熱擴(kuò)散涂層的重要工序。

內(nèi)壁噴丸、噴涂處理均能顯著提高鋼管的使役性能。超臨界電站專用小管徑不銹鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化為例，不銹鋼管內(nèi)壁通過(guò)噴丸強(qiáng)化改變表面微結(jié)構(gòu)后，在使用過(guò)程中各種元素(尤其是Cr)富集層發(fā)生明顯的改變大大提高了其抗氧化性，使其氧化層生成厚度是未經(jīng)噴丸強(qiáng)化的0.07％～1.7％，且氧化層無(wú)剝落現(xiàn)象，可見(jiàn)噴丸強(qiáng)化的良好效果。鋼管內(nèi)壁耐蝕涂層也能顯著提高管道的抗腐蝕能力，如，水務(wù)或者石化領(lǐng)域普遍要求鋼管內(nèi)壁噴涂環(huán)氧樹(shù)脂涂料，用于防止并減緩工業(yè)水和土壤對(duì)鋼管的腐蝕，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。

目前，適用于大長(zhǎng)度鋼管的內(nèi)壁噴丸和內(nèi)壁噴涂一般為獨(dú)立的兩臺(tái)設(shè)備，對(duì)于一些既需要內(nèi)壁噴丸又需要內(nèi)壁噴涂耐蝕涂料的管道，需要順序或交替生產(chǎn)，人工將管材搬運(yùn)到各個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工，費(fèi)工費(fèi)力又效率低下；工作強(qiáng)度大，污染物處理費(fèi)用高。因此，一種既能滿足內(nèi)壁噴丸和內(nèi)壁噴涂單獨(dú)加工、又能滿足內(nèi)壁噴丸和內(nèi)壁噴涂同時(shí)加工的設(shè)備，不僅可以降本增效，又能提升鋼管內(nèi)壁加工工藝的自動(dòng)化水平。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種鋼管內(nèi)壁噴丸-噴涂裝置，該裝置鋼管內(nèi)壁噴丸及噴涂的同時(shí)或者獨(dú)立施工，且自動(dòng)化程度高，成本較低。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的鋼管內(nèi)壁噴丸-噴涂裝置包括噴槍、壓力裝置、涂料倉(cāng)、丸料倉(cāng)、移動(dòng)平臺(tái)、壓力管路、脫料換線裝置及若干鋼管托架；

脫料換線裝置位于相鄰鋼管托架之間，且噴槍正對(duì)其中一個(gè)鋼管托架，鋼管托架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干滾動(dòng)軸承，壓力裝置的出口經(jīng)壓力管路分為三路，其中，第一路與涂料倉(cāng)的入口通過(guò)第一減壓閥相連通，第二路與丸料倉(cāng)通過(guò)第二減壓閥相連通，第三路經(jīng)吹掃閥與噴槍相連通，丸料倉(cāng)的出口及涂料倉(cāng)的出口與噴槍的入口相連通，噴槍、涂料倉(cāng)及丸料倉(cāng)均位于移動(dòng)平臺(tái)上。

還包括余料收集裝置，余料收集裝置的入口正對(duì)噴槍的出口。

還包括除塵裝置，余料收集裝置的頂部出口與除塵裝置的入口相連通，余料收集裝置的底部出口與丸料倉(cāng)的入口相連通。

余料收集裝置的頂部出口通過(guò)除塵管路與除塵裝置的入口相連通。

余料收集裝置的底部出口經(jīng)余料返回管路與丸料倉(cāng)的入口相連通。

還包括機(jī)架，除塵裝置及余料收集裝置均固定于機(jī)架上。

脫料換線裝置包括中心塊以及用于驅(qū)動(dòng)中心塊轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，中心塊的外壁上設(shè)置有若干鉤爪。

各鉤爪沿周向均勻分布。

本發(fā)明具有以下有益效果：