[發(fā)明專利]一種油田緩蝕脫氧劑及其制備方法

有效

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• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113802123B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 陸原;易飛;陳勝利;王超明;劉言霞;張勇;張妙瑋;王磊;劉保山;逯學朝
• 申請（專利權）人: 中海油（天津）油田化工有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: C23F11/08
• 分類號: C23F11/08;C23F15/00;C02F1/20
• 代理公司: 天津創(chuàng)智睿誠知識產(chǎn)權代理有限公司 12251
• 代理人: 王融生

本發(fā)明公開了一種油田緩蝕脫氧劑及其制備方法，當混合注水溶解氧含量超標時，在金屬表面與溶解氧發(fā)生競爭吸附時，可以將溶解氧捕獲并反應消耗掉，從而正常吸附在金屬表面形成保護膜，因此本發(fā)明針對油田含氧的混合注水中的腐蝕，相比目前現(xiàn)場在用的注水緩蝕劑，市售的各種脫氧劑、緩蝕劑和抗氧緩蝕劑，具有更高效的緩蝕效果和脫氧效果，并可以保持穩(wěn)定的緩蝕效果。

技術領域

本發(fā)明屬于化學防腐技術領域，涉及一種油田緩蝕脫氧劑，尤其涉及一種油田緩蝕脫氧劑及其制備方法。

背景技術

目前海上油田經(jīng)常采用海水和生產(chǎn)水混合后進行注水，由于對海水的脫氧處理有時會不徹底，導致混合注水中溶解氧含量升高，溶解氧與緩蝕劑在金屬表面發(fā)生競爭吸附，導致緩蝕效果大大降低。而發(fā)現(xiàn)問題后，通常選擇補加脫氧劑進行進一步脫氧，直到混合注水含氧量低于60μg/L。這個處理能解決當前問題，但一方面這個處理是滯后的，腐蝕已經(jīng)發(fā)生，另一方面，這種處理給現(xiàn)場的腐蝕管理帶來了許多不必要的麻煩，因此安全風險較高。為了解決這一問題，本發(fā)明開發(fā)了一種緩蝕脫氧劑，當混合注水溶解氧含量超標時，在金屬表面與溶解氧發(fā)生競爭吸附時，可以將溶解氧捕獲并反應消耗掉，從而正常吸附在金屬表面形成保護膜，因此本發(fā)明針對油田含氧的混合注水中的腐蝕，相比目前現(xiàn)場在用的注水緩蝕劑，市售的各種脫氧劑、緩蝕劑和抗氧緩蝕劑，具有更高效的緩蝕效果和脫氧效果，并可以保持穩(wěn)定的緩蝕效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種油田緩蝕脫氧劑及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種油田緩蝕脫氧劑，按照下述步驟制備獲得：

步驟一、在反應容器中加入摩爾比為1:1-1:1.1有機多胺和尿素，加入有機多胺和尿素總質(zhì)量1‰-2‰的活性Al₂O₃、與活性Al₂O₃等質(zhì)量的NaWO₃，加入有機多胺和尿素總質(zhì)量10％-15％的苯甲醇，升溫至105℃-130℃，反應5-10小時；

步驟二、抽真空10分鐘，然后加入有機多胺和尿素總質(zhì)量10％-15％的二甲基酰胺、與二甲基酰胺等質(zhì)量的濃鹽酸、以及與有機多胺摩爾比為1:1-1.5:1的含雜環(huán)的有機醛，升溫至153℃-165℃，進行回流反應5-10小時，降溫至60℃以下；

步驟三、將與有機多胺等質(zhì)量的烷基醇、與烷基醇等質(zhì)量的蒸餾水混合后，通氮氣不少于半小時后，再加入到反應容器中，攪拌均勻；

步驟四、加入有機醛質(zhì)量1％-3％的有機酸鹽、與有機醛等摩爾的羥胺，在78℃-98℃進行回流反應5-10小時；

步驟五、將產(chǎn)品盛裝到固定容器中后，加入少量輕質(zhì)白油進行液封，即制得一種油田緩蝕脫氧劑。

在上述技術方案中，所述的有機多胺為乙二胺、羥乙基乙二胺、丙二胺或二乙烯三胺中的一種或兩種的混合物。

在上述技術方案中，所述的二甲基酰胺為N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)中的一種或兩種的混合物。

在上述技術方案中，所述的有機醛為呋喃甲醛、吡啶甲醛、喹啉甲醛、噻唑甲醛或咪唑甲醛。

在上述技術方案中，所述的烷基醇為乙醇、丙醇或異丙醇中的一種或兩種的混合物。

在上述技術方案中，所述的有機酸鹽為甲酸鈉、甲酸鉀、乙酸鈉或乙酸鉀中的一種或兩種的混合物。

一種油田緩蝕脫氧劑的制備方法，按照下述步驟進行：