[發明專利]電池蓋板氦檢自動化設備

在審

• 申請號: 202110990119.8
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113720543A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 夏朝陽;姜紅亮;仝浩杰;崔帥山;羅曉兵;黃福軍
• 申請（專利權）人: 昆山明益信智能設備有限公司
• 主分類號: G01M3/20
• 分類號: G01M3/20
• 代理公司: 蘇州和氏璧知識產權代理事務所(普通合伙) 32390
• 代理人: 吳浩宇

本發明揭示了電池蓋板氦檢自動化設備，包括進料單元、出料單元、氦檢單元，進料單元包括進料輸送機構、入料旋轉機構、物料移載機構，出料單元包括卸料輸送機構和NG排離輸送機構，氦檢單元包括物料周轉機構及若干氦檢工位，氦檢工位包括氦檢頂艙和氦檢底座，氦檢頂艙具備頂壓密封室和氦氣氣源，氦檢底座包括支承密封室、氦氣質譜檢測器和抽真空檢測器。本發明滿足電池蓋板氣密性檢測需求，自動化程度較高，易于構建在全自動化產線中，運行高效流暢且氣檢可靠穩定。采用抽真空檢測與氦檢結合的方式，滿足初篩檢測排離需求，降低了氦檢成本，同時減少了復位運轉行程，提高了檢測效率。具備進料轉向與出料翻轉功能，滿足自動化產線運轉流暢性需求。

技術領域

本發明涉及電池蓋板氦檢自動化設備，屬于氣密性檢測的技術領域。

背景技術

動力電池蓋板由蓋板主體及焊接防爆閥構成，其存在防爆閥等多個氣檢區，需要進行針對氣檢區的氣密性檢測，從而確保動力電池蓋板的氣密穩定性。

目前，對電池蓋板進行檢測的方式主要有兩種：一種是通用油壓或者水壓的設備來檢測電池蓋板的斷路壓力和爆破壓力，該方法依靠壓力表讀取斷路壓力和爆破壓力的數值；另一種是，利用氣壓設備進行檢測，該設備對電池蓋板的密閉空間加壓，并通過電路和傳感器檢測蓋板的斷路壓力和爆破壓力。

公布號 CN105651445A的中國發明專利揭示了電池蓋板檢測設備及其檢測方法，其采用氣檢腔室與壓力傳感器等設計，滿足了對電池蓋板氣密性檢測的需求，但是其采用壓力檢測的方式，檢測靈敏度較低，無法滿足高氣密性檢測需求。

針對此情況，授權公告號 CN206563639U的中國實用新型揭示了一種動力電池蓋板氦氣檢漏機，其能實現電池蓋板的批量化檢測，并且通過氦檢實現氣密性檢測，氦檢即通過一定時間一定壓力的氦氣供給，在另一端進行氦氣質譜檢測，從而滿足高精度氣密性檢測需求，電池蓋板氣檢區的氣密性存在多級化，采用一端通氦氣的檢測會造成氦氣大量損耗，具體地說明，當電池蓋板氣檢區存在較大泄漏量時，通氦氣量會較大，無疑增加了檢測成本。

此類氦檢設備具備多個工位，一般情況下，氦檢工位作業時間較長，各工位之間相對工作時間存在較大差異，很難滿足工位相協調需求，導致檢測效率受到較大影響。

另外，傳統動力電池蓋板氦氣檢測設備自動化程度較低，很難構建在電池蓋板的自動化產線中，一般電池蓋板存在以下工序，電池蓋板導腳組裝、電池蓋板防爆閥焊接、電池蓋板氣密性檢測、電池蓋板后端組裝等，電池蓋板防爆閥成型后需要介入氣檢設備，而傳統氣檢設備為獨立檢測，無疑增加了物料周轉成本，同時工作效率受到較大限制。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，針對傳統氦檢設備效率較低且無法適應自動化產線需求的問題，提出電池蓋板氦檢自動化設備。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案為：

電池蓋板氦檢自動化設備，包括進料單元、出料單元、位于所述進料單元與所述出料單元之間的氦檢單元，

所述進料單元包括進料輸送機構、入料旋轉機構、位于所述進料輸送機構與所述入料旋轉機構之間的物料移載機構，

所述出料單元包括卸料輸送機構和NG排離輸送機構，

所述氦檢單元包括若干氦檢工位及用于在所述氦檢工位、所述進料單元、所述出料單元之間切換的物料周轉機構，

所述氦檢工位包括具備升降位移的氦檢頂艙和具備水平向線性位移的氦檢底座，所述氦檢頂艙具備頂壓密封室和向所述頂壓密封室供氣的氦氣氣源，所述氦檢底座包括支承密封室、與所述支承密封室相連的氦氣質譜檢測器和抽真空檢測器。

優選地，所述氦檢工位包括與所述進料輸送機構相垂直設置的線軌載座，所述線軌載座上設有兩個潮汐式切換位移的所述氦檢底座，任意所述氦檢底座具備相對配合的所述氦檢頂艙。