[發(fā)明專利]一種鋼管自動(dòng)上料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110990044.3
• 申請(qǐng)日: 2021-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN113697459A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯金濤;黃錦陽;張醒興;嚴(yán)靖博;黨瑩櫻;楊珍;周永莉;袁勇;谷月峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華能國(guó)際電力股份有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 張海平

本發(fā)明公開了一種鋼管自動(dòng)上料裝置，包括上料區(qū)、機(jī)架、放料區(qū)、鋼管輸送線以及用于將上料區(qū)上的鋼管提升傳輸至放料區(qū)的托料換線裝置，上料區(qū)位于機(jī)架下端的側(cè)面，放料區(qū)固定于機(jī)架的頂部，上料區(qū)、放料區(qū)及托料換線裝置沿鋼管移動(dòng)方向依次分布，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管的自動(dòng)上料，提高鋼管上料的輸送效率，減小操作工人的勞作強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械工具領(lǐng)域，涉及一種鋼管自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)

鋼管在制造過程中，一般都采用焊管、冷拔或熱擠的工藝，但是無論哪一種工藝，考慮到生產(chǎn)效率和工藝成本，一般都采用大批量制造，且制造的單根鋼管都比較長(zhǎng)，如，電力、石化行業(yè)用的鋼管長(zhǎng)度都在10米以上。在后續(xù)加工及實(shí)際使用過程中，又需要切割、焊接、表面處理等多種加工工序，這些工序也一般在自動(dòng)化生產(chǎn)線上完成。所以，為了使鋼管能夠快速地進(jìn)入加工工序，就非常需要一種與切割、焊接、表面處理等生產(chǎn)線相配套的管道自動(dòng)上料機(jī)，并且能提高輸送效率，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，減少操作工人的勞作強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種鋼管自動(dòng)上料裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管的自動(dòng)上料，提高鋼管上料的輸送效率，減小操作工人的勞作強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的鋼管自動(dòng)上料裝置包括上料區(qū)、機(jī)架、放料區(qū)、鋼管輸送線以及用于將上料區(qū)上的鋼管提升傳輸至放料區(qū)的舉料裝置，上料區(qū)位于機(jī)架下端的側(cè)面，放料區(qū)固定于機(jī)架的頂部，上料區(qū)、舉料裝置及放料區(qū)沿鋼管移動(dòng)方向依次分布。

舉料裝置包括舉料托架、絲杠及舉料托架電機(jī)，其中，機(jī)架的側(cè)面設(shè)置有軌道，舉料托架位于軌道上，絲杠的下端與舉料托架電機(jī)的輸出軸相連接，絲杠的上端與機(jī)架的頂部活動(dòng)連接，舉料托架上設(shè)置托料換線裝置。

所述托料換線裝置包括卡板、連桿、限位輪及偏心輪機(jī)構(gòu)，其中，連桿的一端與偏心輪機(jī)構(gòu)相連接，連接桿的另一端與卡板的中部相連接，卡板的一端與舉料托架相連接，卡板的另一端伸出到機(jī)架外，舉料托架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

上料區(qū)沿鋼管移動(dòng)方向傾斜分布。

放料區(qū)沿鋼管移動(dòng)方向傾斜分布。

鋼管提升過程中夾持于卡板與機(jī)架之間。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的鋼管自動(dòng)上料裝置在具體操作時(shí)，采用自動(dòng)上料的方式，以提高鋼管上料的輸送效率，減小操作工人的勞作強(qiáng)度，具體的，通過舉料裝置帶動(dòng)托料換線裝置上下移動(dòng)，通過托料換線裝置將上料區(qū)上的鋼管向上移動(dòng)至放料區(qū)內(nèi)，然后再滾動(dòng)進(jìn)入到鋼管輸送線上，以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動(dòng)上料。需要說明的是，本發(fā)明適用于大長(zhǎng)度鋼管的上料，可與切割、焊接、表面處理等生產(chǎn)線相配套使用，無需人工操作，能夠大幅提升鋼管傳輸?shù)纳a(chǎn)效率，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)需求，減少操作工人的勞作強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為舉料裝置12結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，11為上料區(qū)、12為舉料裝置、121為舉料托架、122為絲杠、123為舉料托架電機(jī)、13為托料換線裝置、131為卡板、132為限位輪、133為偏心輪機(jī)構(gòu)、14為放料區(qū)、15為機(jī)架、16為鋼管、17為鋼管輸送線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：