[發明專利]一種復合材料葉片RTM成型方法有效
| 申請號: | 202110987002.4 | 申請日: | 2021-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN113829648B | 公開(公告)日: | 2023-04-04 |
| 發明(設計)人: | 劉強;黃峰;趙龍;馬金瑞 | 申請(專利權)人: | 中國航空制造技術研究院 |
| 主分類號: | B29C70/84 | 分類號: | B29C70/84;B29C70/68;B29L31/08 |
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| 地址: | 100024 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 葉片 rtm 成型 方法 | ||
1.一種復合材料葉片RTM成型方法,復合材料葉片包括榫頭和葉身,其特征在于,包括:
步驟S110,將展平狀態的干態葉片預制體毛坯安裝在毛坯定型模板上,在榫頭的位置放置進膠管,在葉身的位置放置出膠管,然后封裝真空袋,形成封閉系統;所述毛坯定型模板的型面采用葉片預制體毛坯展平狀態的下表面型面加工;
步驟S120,將封閉系統放在烘箱中抽真空處理,采用真空輔助樹脂滲透的方法將定型劑通過真空由所述進膠管吸入所述葉片預制體毛坯,多余的定型劑通過所述出膠管排出封閉系統后,關閉真空;
步驟S130,將封閉系統升溫并保持30min~1h,繼續抽真空5min~10min;
步驟S140,將封閉系統降溫,去除真空袋,從毛坯定型模板上取下預定型后的葉片預制體毛坯;
步驟S150,將預定型后的葉片預制體毛坯放置在扭轉變形平臺上,通過在扭轉變形平臺上內置的加熱裝置對葉片預制體毛坯加熱軟化,然后緩慢壓緊,得到扭轉后的葉片預制體毛坯;
步驟S160,將扭轉變形平臺降溫,使扭轉后的葉片預制體毛坯硬化,對扭轉后的葉片預制體毛坯進行裁邊處理,得到近凈尺寸的扭轉后的葉片預制體;
步驟S170,將步驟S160得到的葉片預制體放入成型模具中,采用樹脂和RTM工藝對葉片預制體注射成型后得到復合材料葉片。
2.根據權利要求1所述的復合材料葉片RTM成型方法,其特征在于,所述葉片預制體毛坯為復合材料葉片在RTM成型前的毛坯預制體,采用機織方式織造成型。
3.根據權利要求1所述的復合材料葉片RTM成型方法,其特征在于,所述步驟S120中,所述定型劑采用樹脂與溶劑稀釋后得到,稀釋的比例為1:20~1:50,所述溶劑為低沸點的丙酮或乙醇溶劑,所述定型劑采用的樹脂與所述步驟S170中注射時采用的樹脂體系一致。
4.根據權利要求1所述的復合材料葉片RTM成型方法,其特征在于,所述步驟S120中,所述采用真空輔助樹脂滲透的方法將定型劑通過真空由所述進膠管吸入所述葉片預制體毛坯時的真空度為-0.02MPa~-0.05MPa。
5.根據權利要求1所述的復合材料葉片RTM成型方法,其特征在于,所述步驟S150中,所述扭轉變形平臺包括上半模和下半模,所述上半模和下半模的型面分別與成型后的復合材料葉片的吸力面和壓力面一致。
6.根據權利要求5所述的復合材料葉片RTM成型方法,其特征在于,所述上半模為分塊設計,在所述步驟S150中,所述上半模的分塊和所述下半模配合,對步驟S140預定型后的葉片預制體毛坯進行分區域扭轉變形控制。
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